洛阳松导感应加热科技有限公司
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喷漆房废气处理设备使用说明
1.本套废气处理设备工艺:花环+中效袋式过滤+活性碳
2.喷漆房废气进入废气处理设备后,经花环过滤器将漆雾中的水份及大部分油漆过滤后,然后经中效袋式过滤器将漆雾过滤,再经活性碳吸附漆雾中的笨、甲笨、二甲笨,达标经风机排放。
3.花环过滤器使用过程中经常检查使用情况(迎风面特别应注意),防止漆雾将过滤器堵塞,清理或更换周期建议为一个月。规格:¢70mm,数量:0.7m3.
4.中效袋式过滤器因过滤精度高,使用过程中应每天设备启动前都需要检查,防止漆雾将过滤器堵塞,更换周期建议为15天。规格:595*595*20mm 6袋式 袋长600mm,数量:4套。
5.活性碳使用过程中经常检查使用情况,防止漆雾将活性碳堵塞,更换周期建议为3-6个月。规格:100*100*100mm蜂窝活性碳,数量:0.36m3.
6.终端排废气风机:风量12000m3/h 风压2100Pa 功率11KW.
7.风机维护工作制度
A.只有在风机设备完全正常的情况下方可运行。
B.如风机设备在检修后开动时,则需要注意风机各部位是否正常。
C.定期清除风机及气体运输管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
D.对风机设备的修理,不许在运转中进行。
8.风机正常运转中的注意事项
A.如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
B.对油标的油量刻度定期检查。
C.在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
D.对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理;如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检查。
E.轴承根据风机作业情况定期加同牌号的润滑油或润滑脂。除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
9.风机故障及排除
风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障,常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二。
表一:风机常见机械故障及排除 |
表二:风机常见机械故障及排除 |
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序号 |
故障 |
可能原因 |
序号 |
故障 |
可能原因 |
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A |
轴承 |
1.轴承支架座剧烈振动 |
A |
1 |
1.叶轮反向旋转 |
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温升 |
2.润滑油脂质量不好,变质,含有灰尘粘 |
2 |
2.开关容量配小,或热保护器整定 |
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过高 |
砂污垢等杂质,轴承座联接螺栓的紧力过大 |
4 |
值过小不合理 |
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或者过小,轴承缺油运行。 |
6 |
3.启动电流过大,对大功率容量风机 |
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3.轴与轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 |
7 |
建议降压启动。 |
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4.轴承损坏或轴承寿命已到。 |
9 |
4.风机负载过大(尤其是离心风机),可 |
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5.风机轴与电机轴不平衡;平带槽错位。 |
10 |
将管道进出风口调节阀调至Z小 |
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B |
风机 |
1.叶轮不平衡 |
11 |
5.进线接触不良或相位等引起缺相,控制箱 |
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振动 |
2.叶轮螺丝松动或轴盘叶片变形 |
14 |
附件性能不良,或到风机处线路接触不良引 |
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3.基础的刚度不够或不牢固 |
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起缺相。 |
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4.机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动 |
B |
5 |
6.电网容量不足,电压偏低 |
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5.减震器位置不当引起重心偏移 |
8 |
7.线路搭壳漏电 |
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C |
叶轮 |
1.叶轮不平衡或变形 |
9 |
8.接线不可靠,运行一段时间后因接线处发 |
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擦壳 |
2.机壳或进风口与叶轮摩擦 |
10 |
热断线。 |
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3.叶轮反转引起叶轮坚固件松动 |
11 |
9.电机接线错误,将Y接法换成△接法 |
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4.叶轮轴盘孔与轴松动 |
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(一般情况下3kw以下包括3kw的电机为Y |
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5.风机进出气管道安装不良 |
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接法,3kw以上为△接法) |
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10.双速风机电机高低速接线连接错误,控 |
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制箱未按△/YY(或Y或YY)原理设计、生产 |
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引起控制原理错误。 |
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C |
1 |
11.双速风机控制箱低速编号与实际不一致 |
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4 |
12.开车时进风管内闸门或节流阀未关严或 |
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9 |
风管漏气;(对离心风机和风机箱)。 |
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10 |
13.进入气体密度过大。 |
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11 |
14.风机转速不匹配过高。 |