电机端环焊接设备技术说明

一、概述

电机转子数据，YQGN990-10P/12P、YQGN990-16P、YQGN1180-20P(710kW 10KV)转子的数量较多，直径大小比较相近，该设备适用于YQGN990-10P/12P、YQGN990-16P、YQGN1180-20P(710kW 10KV)转子端环与导条的整体焊接要求，适用于直径相差不大的转子端环的焊接，本设备具有谐振过流、短路、直流过压、谐振过压、过温、缺相、单元平衡、电抗超限保护功能；具有功率、谐振电压、伏赫、温度限制功能。加热和焊接整体时间为20分钟左右，加热时间和保温时间可独立设定，升温温度速率可设定和控制。

二、电机转子导条焊机技术参数

1、额定输出功率：800kw，配有输出变压器隔离；

2、额定输入电压：三相380VAC，50Hz；

3、谐振频率：10- 15KHz自动跟踪；

★4、设备效率≥96%，功率因素≥0.92（输出≥50％额定功率时，变压器箱输出功率与输入功率之比）。

★5、采用电抗分析控制法，输出电流和功率的稳定可调节范围：输出电流可实现1％－100％连续稳定可调，输出功率可实现0.2％－100％连续稳定可调。

6、设备具有谐振过流、短路、直流过压、谐振过压、过温、缺相、单元平衡、电抗超限保护功能；具有功率、谐振电压、伏赫、温度限制功能。

★7、选择闭式循环逆流冷却塔为冷源

★8、感应器：针对电机端环的结构特点，采用单边底平面加热感应器，加热部位嵌入高频低损耗硅钢片导磁体提高加热效率。

11、温度传感器采用德国著名品牌（保密）短波测铜金属专用，带激光对准的红外线温度传感器。

★12、加热时间：加热和焊接整体时间为20分钟左右，加热时间和保温时间可独立设定，升温温度速率可设定和控制；

三、设备使用过程及设备温度曲线。（焊接设备制作方不提供具体焊接工艺，焊接工艺由需方提供，准确焊接工艺需方通过试验摸索总结出来）

三、焊接过程和主要参数选择:

3.1、功率选择

根据贵公司提供的转子数据，YQGN990-10P/12P、YQGN990-16P、YQGN1180-20P(710kW 10KV)转子的数量较多，直径大小比较相近，计算功率为500kw

3.2、频率确定

由于被加热的金属为紫铜，且其加热方式为下部加热。为提高加热的效率，频率选择15KHz为宜（德国进口设备的频率也为15KHz）。