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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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  • 产品
  • 梯形铝锭在线提温设备

    0.2T中频定点浇注炉

    钢坯加热炉

    超高温烧结炉

    钢管在线加热及保温装置

    40KW感应加热取暖炉

    氮化硼专用中频加热线圈

    电机端环焊接设备

    电机转子导条焊机设备

    5吨中频炉熔化铸铁

    底出水熔铝炉

    侧下出水中频炉

    0.2吨铜雾化定点浇注炉

    3吨中频炉熔化铸钢件

    3吨中频炉熔化废铝

    3吨中频炉2500kw熔化铸铁

    1吨中频炉熔化铸铁件专用炉

    1吨12脉一拖二中频炉

    2吨中频炉用熔化铸钢件

    铸铁件1吨中频炉

    2吨铸造中频炉

    铸造1吨中频炉

    1.5吨钢壳液压中频炉

    1.5吨钢壳液压定点浇注炉

    3吨串联逆变中频炉

    圆钢感应加热炉

    铝棒感应加热炉

    方钢感应加热炉

    电炉技术参数
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    能量监控棒料中频感应透热设备方案

    我公司在全自动中频感应透热设备领域,已经具有众多的用户和成熟的设计生产经验。其中最有代表性的如:我们为万向集团萧山铸锻造有限公司、山推股份履带厂、青岛八达特种汽车厂等提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/1KHZ的全自动无人值守中频感应加热成套设备,具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。目前已连续使用了一至两年多的时间,使用非常可靠,用户反应良好。

    根据贵方的技术要求,我方作出以下加热方案,介绍如下:

    一、制造标准

    1. ZB46001—87 《感应加热用半导体变频装置》

    2. JB4086—85  《中频感应加热用电控设备技术条件》

    3. GB1006.3—88《电热设备基本技术条件.感应加热设备》

    4. GB595 9.3—88《电热设备的安全对感应和导电加热设备及感应熔炼的特殊要求》

    二、工件参数及工艺要求

    见表所示

    1

    2

    A.产量1000kg/小时--1500kg/小时

    B.温度1050℃---1100℃

    C.芯表温差<20

    ¢120×180

    A.产量1500kg/小时--2000kg/小时

    B.温度1050℃---1100℃

    C.芯表温差<20℃

    ¢80×110

    ¢120×240

    ¢90×200

    ¢140×210

    ¢140×210

    其他要求:温度可视化,装料、进料自动化.进线变压器容量为400KVA。

    三、功率、频率计算选择:

    设备电源及炉体的配置参数,需要通过计算选取,计算的依据为毛坯尺寸和加热工艺要求等。

    因为贵方进线变压器的容量为400KVA,所以选择中频电源的功率最大只能为350KW。为了保证加热工件的芯表温差,频率选择500HZ。加热炉体长度需要达到4米。在功率为350KW的前提下,产量可以达到1000KG/小时。

    四、系统设备配置: 

    1.简述:

    将工件手工排放于斜上料台后,通过刮板上料系统上料,料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中,再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热,出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。

    2. 设备配置:

    设备配套设备供货范围如下表               

    名称

           

    数量

     

     

     

     

     

    备注

    1

    中频电源

    KGPS—350/0.5

    1套

    2

    电容柜

    1套

    3

    加热炉

    GTR140×4000

    1套

    加热¢140-120的工件

    GTR90×4000

    1套

    加热¢90-80的工件

    GTR270

    返修炉,加热¢270的工件

    4

    刮板上料机

    专用

    1套

    5

    翻料机构

    专用

    1套

    5

    快速出料机

    专用

    1套

    6

    红外测温仪

    国产

    1台

    7

    温度显示仪表

    1台

    8

    外操作台

    1台

    9

    气缸进料机构

    专用

    1套

    10

    连接电缆及铜排

    1套

    注:1、其全套设备也可以选择采用西门子PLC及操作屏对设备生产进行全过程控制,具有参数显示、记录、查询、报警等功能;温度控制采用先进的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式,可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项,可以增加设备的档次,全部加软件部分价格为8.0万。

    2、其全套设备也可选配一台风水冷却器(FL-500)进行冷却。价格为6.0万。

    五、 设备技术指标和技术特点

    1、技术指标:

    I. 启动成功率可达100%

    II. 整流功率因数大于等于0.92

    III. 具有温度接口可实现温度闭环控制

    IV. 具有内外转换及自动手动转换功能

    V. 多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体

    VI.  全数字,无继电控制回路,使系统运行稳定可靠

    VII. 具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护,确保发生任何故障均不损坏设备元器件

    VIII. 三相进线不分相序,可任意连接

    IX. 操作简便的“傻瓜”型设备,决不会发生误操做

    2)、 加热炉体:

    u 炉体结构

    对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体型

        水的连接为快速接头,为了电的连接可靠采用4个螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。

    u 快换接头:为了方便操作,在各水管路接头设计中采用了快换接头, 

    u 炉衬:炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。

    u 保护:感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;

       六、系统配套设备及使用环境:

    6.1 电源:3Ф 380V±10%  50HZ    400KVA   

    6.2 海拔高度:小于等于1000M

    6.3 相对湿度:不大于95%

    6.4 无导电尘埃和腐蚀性气体

    6.5 提供压力为0.2-0.3mpa的气源 

    http://www.wcdlsb.com/BdwlkjNews.asp?id=375


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