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    中频电炉维修
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    无功功率电热电容器3种原因及维修

    电热电容器用于补偿中频的无功功率,中频电炉中由于处在高压大电流工作状态,无功功率电热电容器需要采用水冷,应认真维护保养,确保正常工作条件。中频炉维修通常损坏电容器的主要原因表现为以下几方面: 

    1.  中频电炉过电压: 

    1.1 炉衬偏厚: 

    导致负载变高,功率变小,电容器电压波动增大。 

    1.2 起炉过快: 

    在出钢后起炉短时间内,炉膛内没有钢水,炉料之间的短路放电,造成频率电流

    的闪动,负载谐振点漂移幅度大,容易造成短时的逆变角度过大,逆变电压瞬间升高

    1.3 炉料太差: 

    在起炉后的一段时间内,电流和频率很低,直流电抗的能量连续给电容充电。若

    负载变轻后,电容器的低频振荡增大,容易造成电容器单方向过电压。 

    2.  中频电炉过热: 

    2.1 冷却水不合格: 

    积垢会造成散热能力不足,电容器表芯温差大,中心耐压降低。水流量不足,会

    引起电容器整体温升偏高。腐蚀性太强会引起水冷盘管局部点渗漏,冷却水与绝缘油

    混合,造成绝缘能力大大降低。 

    2.2 导电桩头松动: 

    电热电容器因电流大,引出桩头较多。因工作热态和出钢停机的冷态不断交替,

    容易引起桩头松动。需要定期检查旋紧螺丝。 

    2.3 环境温度过高: 

    环境通风不良,环境温度过高,因水冷盘管贴近电容器外壳,外壳吸收的热量也

    是通过盘管带走的,降低了水冷盘管的冷却能力。 

    3.  中频电炉过电流: 

    3.1  超频率:电容器的电流大小,与频率成正比。通常表现在满炉钢水时,电容器损

    坏。因为满炉时频率Z高,电流Z大。 

    3.2 电容器短路:某一电容器短路会引起周围电容器短路放电,产生瞬间大电流。 


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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉