如何正确选择圆钢淬火和回火生产线？

影响圆钢淬火和回火加热的几个因素。

1、圆钢淬火和回火生产线加热效率高、加热时间短、无氧化脱碳、易于实现清洁生产。但是，由于加热中圆钢的内应力或外部施加的应力，会是圆钢在加热炉加热中引起所谓的“”内部塌陷“”，形成圆钢加热变形。这是由于，圆钢淬火和回火生产线的加热速度太快，温度分布不均匀、热膨胀的差异性引起圆钢调质变形。

2、圆钢淬火和回火生产线在淬火上的应用，由于淬火和回火生产线的频率选择、加热功率选择以及加热速度选择上不正确，圆钢淬火后达不到工艺要求，也是圆钢淬火和回火生产线的设计或使用上在造成的。

3、圆钢淬火和回火生产线在圆钢感应淬火前具有预备热处理功能，即,退火处理(球化退火)、正火、调质处理。对于退火工艺主要应用于高碳钢如弹簧钢材料和轴承材料。感应淬火前的预备热处理具体采取什么形式,主要是根据图样要求,也有部分客户提出要求,我们根据使用要求制定相关的感应淬火技术要求。

4、对于圆钢淬火和回火生产线的感应加热，由于加热时间短,基体组织越均匀,产生完全奥氏体的可能性越大,冷却时产生完全马氏体的几率也大,直接影响表面硬度和感应淬火深度。调质后的碳化物更均匀,在较短的时间内由于碳化物易溶解于奥氏体内,速度快,均匀充分,得到的硬度高、均匀。调质硬度越高,其碳化物颗粒越细越均匀,则溶解效果越好。因而调质(球化退火)材料感应淬火效果最好,可以得到良好的表面硬度、淬硬层深度和金相组织。