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    锻造圆钢感应炉特点
在锻造圆钢的感应炉中加热圆钢的过程中，圆钢表面和型芯之间的加热速度存在一定的差异。如果加热温差足够大，圆钢的表面可能会熔化，而圆钢的芯部还没有被加热。锻造过程需要温度，俗称圆钢芯的黑芯。为了保证整个圆钢截面的温差一致，在锻造圆钢感应炉的设计中，必须有一个加热圆钢的均化过程，以保证圆钢上的温差一致。圆钢芯表面符合工艺要求。这就需要对锻造圆钢感应炉的设计加热线圈采用特殊的设计方法，以保证加热时圆钢温度均匀，从而获得良好的加热特性。
锻造圆钢感应炉特点：
 1、锻造圆钢感应炉采用中频感应谐振电源控制，非接触加热，加热工件受热均匀，升温快；
2、精心设计的锻造圆钢感应炉感应器，加热效率高，加热速度快；
3、圆钢可根据用户工艺整体或局部加热，加热灵活方便；
4、锻造圆钢感应炉运行过程中不产生有害气体和物体，能耗低；
5、采用气缸自动推料装置，操作快捷方便。
6、锻造圆钢感应设备节能效果好，节电节能10%以上，谐波污染极小。
7、锻造圆钢感应设备运行平稳，使用寿命长，加热温度稳定，芯与表面温差小。
8、锻造圆钢感应设备设计合理，结构紧凑，占地面积小；
9、对于形状复杂的工件，海山电炉可额外定制感应器，锻造圆钢感应设备也适用；
10.锻造圆钢感应设备‍新设计加工的圆钢无变形、无裂纹。
11.锻造圆钢感应设备 ‍快速加热可以使圆钢在很短的时间内达到所需的温度，所以很少有结垢。
12、锻造圆钢感应设备 ‍易于实现机械化、自动化，PLC人机界面控制，节省人工，提高生产效率。