洛阳松导感应加热科技有限公司
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缓存调制波熔铝炉坩埚预热烘干处理方法
新坩埚首次使用前,将石墨坩埚预热4-24小时最佳
新坩埚使用前,如有条件,可在坩埚内放置木材燃烧2-4小时,对坩埚除湿有帮助。
1新坩埚炉内的升温预热如下:
坩埚出现裂纹,主要是在200度之前,要特别注意,不要急烘,要用中档功率缓慢的升温,是坩埚有一个适应的过程。150度左右至少保温2小时,彻底排除水气,急烘或最大功率的升温,容易造成坩埚炸裂。坩埚导热是很快的,前期预热工作做好了,当坩埚到了300度以后可以快速升温,就不会炸裂。
A、室温升到100℃,加热电流15A,空埚不加盖升温至100℃,恒温2h;
B、100℃升到200℃,加热电流20A,空埚不加盖升温至200℃,恒温2h;
C、200℃升到300℃,加热电流30A,空埚不加盖升温至300℃,恒温1h;
D、300℃升到800℃,满负荷升温,空埚加盖升温至800℃,恒温1h;
此时放干燥细小的铝屑,伴有半埚铝水后慢慢加入铝锭,以上温度指的炉膛(炉内)的温度。
注:升温速度最高为400℃/小时,预热是坩埚必须不载料至通红,坩埚必须干燥。
2停炉后,汤料尽量舀干净,盖好炉盖,关闭通风口。以保持余温。
3停炉后,再次使用坩埚时,遵守如下烘烤制度。
如停炉1-3天,按预热A.B.C不变,加热至坩埚通红就可以加入干燥细小的铝料。
如停炉7天以上,就按第一次新锅预热一样操作。
4新坩埚打开验货后不使用时,应原封包装好,不要放在缓存调制波熔铝炉里,以免受潮,如使用时坩埚受潮,应将坩埚搬放在炉旁预热8-24小时,且在坩埚内放置木材燃烧2-4小时,再按以上方法预热。
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