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    高频熔化炉与中频熔化炉有什么区别

    中频感应加热:电流频率在50010000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,效率高特点。
    中频熔化炉体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。
    中频加热有效淬硬深度为210 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

    高频感应加热:电流频率在100500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,占地小
    高频加热有效淬硬深度为0.52 mm(毫米),主要用于中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴淬火等。


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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉