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    重型中频炉炉体结构要求

      随着新型重型中频炉功率密度的不断提高,也就对炉子的安全运行、提高炉衬寿命和降低噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也就越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率高、生产率高且噪音小、易于维修等许多优点。

      中频炉与框架炉不同,它是设置有多个较大检查口的高强度环型钢壳,炉子运行时,检查口是关闭的,检修时则每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实,可以避免倾斜出铁浇注可能引起的变形,延长了炉衬寿命,而且由于封闭的坚固炉壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属的危险,使炉子在运行过程中具有最大的安全性。为了有效地隔热保温并提高炉衬寿命,重型钢壳炉还在顶部和底部分别设置了冷却环,起到了均匀炉衬温度,降低热膨胀作用。低能耗、高强度的不锈钢冷却环,大大提高了炉子效率。

      新型重型中频炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于中频炉熔炼的厚壁管结构线圈,并通过正确选择感应线圈的匝间距离使得线圈的转换效率最高、电阻最小。厚壁感应线圈载流截面大、壁厚均匀、不易发生因电弧和膨胀引起的破坏,线圈采用特殊的支撑系统,每1匝都被牢牢锁紧,刚性好,减少了由于电磁力引起的振动,大大延长了炉衬的使用寿命。另外,这种感应线圈的周围覆盖了50%的磁轭,有效地改变了磁场的分布。同时隔离缓冲垫也降低了噪音和振动,增加了磁轭的效率。重型钢壳炉还采用感应线圈延伸并超过炉衬底部的加长线圈设计,从而使得从炉体顶部到底部之炉料负载与磁场的耦合非常均匀,提高了能量转换效率,也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。

      合理的炉体结构十分重要,重型钢壳炉只是其中1种。不少厂家都在致力改进炉体结构,以适应中频炉的应用与发展。

     


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