精炼中频炉专用透气砖技术

背景技术

    目前，各中频炉冶炼高级合金钢、不锈钢、超低炭钢等均存在钢液纯度和合金成份难以达到技术要求，其关键是炉内吹氩精炼。但是，在中频炉上，由于金属壳体结构的导电而使炉底内的透气砖受到电感应，金属壳体氧化发红，被氧化的铁皮脱落，造成金属壳体开焊，从而，难以保证所炼钢种的技术要求。

    实用新型的目的是提供一种中频炉用的透气砖，它是以陶瓷端盖和透气砖砖芯底部的凹槽形成一个密封气室，还不会使炉底内的透气砖受到电感应，利用压入该气室的氩气直接对中频炉进行炉内吹氩精炼。采用以下结构来实现：具有一个透气砖保护层，并且其内开设顶端开口的圆锥孔，又在该圆锥孔内设有相配合的一个截顶圆锥的透气砖砖芯，在该透气砖砖芯的底部开设一个凹槽，而在该凹槽下面设置一个密封的陶瓷端盖，又在该陶瓷端盖中心的中心孔内穿设一根伸出透气砖保护层外的输气管，透气砖砖芯的凹槽下端设有内螺纹，而所述陶瓷端盖为圆柱形平板，并且在圆柱形外缘上设有与透气砖砖芯的凹槽内螺纹相配合的外螺纹。陶瓷端盖为凹形圆盘，并且外边缘内侧设有与透气砖砖芯的凹入锥表面相配合的内圆锥面。陶瓷端盖为圆柱形平板，而且以其顶平面抵靠透气砖砖芯的凹槽底面且用黏胶粘接。气室密封性能可靠，又能避免电感应对炉内吹氩精炼的影响。

附图说明

图1本实用新型第一实施例的剖视图。

图2本实用新型第二实施例的剖视图。

图3本实用新型第三实施例的剖视图。

图中：1、透气砖砖芯，1 1、凹槽，1 2、内螺纹，1 3、外圆锥表面，

14、凹入锥表面，2、陶瓷端盖，21、中心孔，22、外螺纹，23、内圆锥

面，3、透气砖保护层，31、圆锥孔，  32、中心通孔，33、固定件，4、

输气管。

精炼中频炉专用透气砖具体实施方式

    第一实施例是由透气砖砖芯1、陶瓷端盖2、透气砖保护层3及输气管4构成，如图1所示，其中：透气砖砖芯1是截顶圆锥形，而其底部开设有凹槽11，该透气砖砖芯1的凹槽11内壁下部设有内螺纹12，该透气砖砖芯l是由铬刚玉等耐火材料制成，并且在外圆锥表面1 3上设有狭缝式长孔；

陶瓷端盖2是圆柱形平板，并在圆柱形外缘上设有与透气砖砖芯1凹槽1 1内壁的内螺纹12相配合的外螺纹22，以防止透气砖砖芯1的凹槽11和陶瓷端盖2构成的气室漏气，又在该陶瓷端盖2中心处开设一个中心孔21，该陶瓷端盖2是一种耐高温、耐高压的非金属物。

透气砖保护层3是截顶圆锥形，并且其内开设顶端开口的圆锥孔31，该圆锥孔31与透气砖砖芯1的外圆锥表面1 3配合，又该内圆锥孔31底面中心开设一中心通孔32，在该中心通孔32边缘还埋设一个或两个固定件3 3，属现有技术；

    输气管4是穿设在陶瓷端盖2的中心孔21和透气砖保护层3的中心通孔32内，并且露出透气砖保护层3外面，该输气管4是陶瓷或金属制的管子，并且在透气砖保扩层3内埋设的一个或两个固定件33固定，以使陶瓷端盖2与透气砖砖芯1结合更牢靠，属现有技术。

    第二实施例的陶瓷端盖2为凹形圆盘，并且上边缘内侧是与透气砖砖芯1的凹入锥表面14相配合的内圆锥面2 3，以防止透气砖砖芯1的凹槽1 1和陶瓷端盖2构成的气室漏气，如图2所示，其余结构与第一实施例相同，故不赘述。

    第三实施例的陶瓷端盖2为圆柱形平板，并且以其顶平面抵靠透气砖砖芯1的凹槽11底面，还添加黏胶粘接，以防止透气砖砖芯1的凹槽11和陶瓷端盖2构成的气室漏气，如图3所示，其余结构与第一实施例相同，故不赘述

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