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    中频加热炉淬火热处理需要注意的问题

    中频加热炉可以按照您的要求进行非标定制,感应加热设备本身属于非标产品,我们需要客户为设计生产提供工件的一些参数,例如:工件的长度、宽度以及要求设备每小时达到的产量等相关参数。

    中频加热炉拥有独特的设计理念,人性化的设计,贴心注重客户的体验度。以高品质标准而精心设计,打造的中频感应加热设备的优良品质与设备稳定性的表现,让竞争机型望尘莫及。

    中频加热炉淬火热处理需要注意的问题有哪些?

    一、确定工件淬火的技术要求

    中频加热炉热处理后零件的表面硬度要求与材料的化学成分和使用的条件有关,淬火层深度主要是根据工件的机械性能确定的,按工件的形状与工作条件的不同,各种表面淬火零件的硬化区部分和尺寸有不同的要求,按零件的材料及工作条件,规定各格的等级范围。

    二、感应加热设备淬火温度的选择

    中频加热炉加热速度快,与一般的加热方式相比,选用较高的加热速度,适宜的加热温度是与钢材的化学成分、原始组织状态及加热速度等因素有关;

    中频加热炉淬火热处理需要注意的问题

    三、感应加热设备频率的选择

    淬火热处理设备频率的选择主要是根据淬火层深度和工件的尺寸大小来确定,当设备给定或选定以后设备的频率就是一个不可调的参数;

    四、感应加热方法及工艺操作

    1、同时加热法,这种加热法是被加热的表面同时共热升温,工件需要加热的整个部分都被感应器包围着,在大批量生产时,为充分发挥设备潜力,提高生产效率,只要感应淬火设备输出功率足够的条件下,尽可能采用同时加热。

    2、连续加热法,零件表面的加热和冷却时连续不断进行的。连续加热生产率较低,但加热面积减小,设备的功率可以降低,因而扩大了设备的应用范围。


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