9、中频炉系统的安装详解

9.0 、电炉设备安装及安装材料

机械接口：招标方负责进行设备各部位基础的土建施工，其余部分均由投标方或生产厂家负责提供。

电气接口：招标方负责电源供至整流变压器一次侧，其余部分由投标方或生产厂家负责提供

本设备的接口以外安装材料全部由投标人或生产厂家负责采购、运输、安装及施工。

安装材料电气部分包括：变压器次级开始到电炉之间的铜排、电线电缆及辅助材料；

液压部分包括电炉到液压站和倾炉操作台之间的油管、泵、阀门及辅助材料；

冷却水系统包括电源到冷却塔、电炉到冷却塔之间的不锈钢水管、阀门、泵及附件，胶管及设备间连接所需的全部附件及辅助材料。

9.1、机械部分安装

本部分的安装包括炉体、倾炉电气、操作台、水系统的安装。安装必须按以下顺序进行：

9.1.1、安装总则

9.1.1.1设备按设计院或生产厂家提供的平面布置图就位后，调整水平及尺寸达到相关图纸要求，再吊挂好地脚螺栓，浇灌水泥，养生后紧固地脚螺栓。

9.1.1.2、炉体、液压装置及操纵台安装好后，连接外部液压管路。

9.1.1.3、做好总进出水管与工厂水源之间的管路联接。

9.1.1.4、各炉体进出水管的连接参考水系统图进行，原则上每个分支路应装有球型阀。以使每个分支路相对独立，流量可以调节。

9.1.1.5、接好炉体的接地线，要求接地电阻＜4Ω。

9.1.1.6、设备之间水路、油路的连接

9.1.2、水系统的连接：水系统的连接包括一次循环水和二次循环水的连接。

9.1.2.1、一次循环水（工业软化水）是指炉体、水冷电缆、电容器、水冷铜母线的冷却用水，其安装应按设计院或设备制造厂提供的水系统图及管路布置图进行施工。

9.1.2.2、二次循环水（纯水）是指KGPS中频电源（包括整流晶闸管、直流平波电抗器、逆变晶闸管、进线电感和换相电感）的冷却用水，其安装应按设计院或设备制造厂提供的水系统图及管路布置图进行施工。二次循环水系统所有管路附件必须采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。

9.1.2.3、水系统连接完毕后做水压试验，试验压力0.4Mpa,15分钟不得有渗漏。

9.1.2.4、一次循环水系统安装完毕后应做外循环试验4小时，循环试验时应每隔20分钟敲击管壁、接头一遍，让管道内的氧化皮、焊渣及杂物充分排尽，保持管道内清洁、畅通。

9.2、 电气部分安装

电气部分的安装包括高压柜（或高压负荷开关）、整流变压器、KGPS中频电源柜、RFM补偿电容器柜、低压动力柜的安装。安装必须按以下顺序进行：

9.2.1、设备就位：

设备应按设计院或生产厂家提供的平面布置图就位后，调整水平及尺寸达到相关图纸要求。

9.2.2、设备固定：

9.2.2.1、整流变压器应准确的放到基础轨道上并加以固定。

9.2.2.2、其它电气设备就位后，需要二次浇灌的，再吊挂好地脚螺栓，浇灌水泥，养生后紧固地脚螺栓；不需要二次浇灌的，在地脚孔处打膨胀螺栓加以固定。

9.2.3、设备之间主电气的联接：

9.2.3.1高压10KV与高压开关柜（或高压负荷开关）之间的连接采用高压电缆，高压电缆架空或沿高压电缆沟，从工厂高压配电室引至高压开关柜（或高压负荷开关）；高压开关柜（或高压负荷开关）与整流变压器之间的连接采用高压电缆或相同截面的铜母线，电缆（铜母线）要加以固定。

9.2.3.2整流变压器与KGPS中频电源、KGPS中频电源柜与RFM补偿电容器柜之间的连接采用架空铜母线，铜母线应以固定。

9.2.3.3补偿电容器柜与炉体水冷电缆之间的连接因电流相当大应采用架空水冷铜母线，水冷铜母线的间距离《80mm,以减小槽路电感对中频电源启动的影响；水冷铜母线相隔1500mm处加以固定，固定支架金属部分应远离铜母线（d>200mm）,以减小中频对金属体产生的感应加热。

9.2.3.4主电气联接紧固螺栓的选用原则：

a) 电源频率50Hz或直流部分选用铜螺栓（或镀锌钢螺栓）

b) 电源频率500Hz部分选用铜螺栓（非导磁不锈钢螺栓1Cr18Ni9Ti）

3.5主电气铜母线色标油漆的选色原则：

a) 三相电源A相----黄色；B相----绿色；C相---红色

b) 中频电源----黑色

9.2.4、设备之间控制电气的联接：

9.2.4.1配电电缆

a) 车间配电室与低压动力柜的连接采用三相四线动力电缆，容量30KVA；

b) 低压动力柜分至倾炉电气、水冷却系统、中频电源采用三相四线电缆。

9.2.4.2控制电缆

设备之间用于电气信号联络的控制电缆应采用多芯控制电缆，所有控制电缆均经过穿线管埋设在电缆沟内或贴墙布置。穿线管相隔1米加以固定。