本发明涉及一种回转罩，尤其涉及一种电解生产阳极组装车间中频炉烟气收集用的铝电解中频炉回转罩。由下述结构构成：排风管，在排风管的未端设有排风罩，排风管的另一端设有回转器，排风管中部直管段固定在支架上，支架固定在钢柱上。本发明的优点效果：本发明可以将阳极组装车间的中频炉烟气收集排出车间。

1．铝电解中频炉回转罩，其特征在于由下述结构构成：排风管，在排风管的未端设有排风罩，排风管的另一端设有回转器，排风管中部直管段固定在支架上，支架固定在钢柱上。

2．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风管通过风管支座固定在支架上。

3．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的支架为直角三角形支架，直角三角形的短直角边为轴，轴的两端设有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承通过上支座和下支座与钢柱固定连接。

4．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风管设有回转器的一端通过风管支架固定在钢柱上。

5．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风罩为圆伞形排风罩，圆伞形排风罩开口朝下。

6．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的圆伞形排风罩直径为1000mm～1600mm。

7．根据权利要求l或6所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的圆伞形排风罩距操作面高为800～1500mm。

8．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的钢柱高为4000～5000mm。

9．根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风管距操作面高为2000～3000mm。

10.根据权利要求l或9所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风管直径为400～600mm。

11.根据权利要求l所述的铝电解中频炉回转罩，其特征在于所述的排风管转动角度为50～80。

铝电解中频炉回转罩

技术领域

本发明涉及一种回转罩，尤其涉及一种电解生产阳极组装车间中频炉烟气收集用的铝电解中频炉回转罩。

背景技术

铝电解中频炉回转罩是铝电解生产阳极组装车间中频炉烟气的收集装置，直接关系到阳极组装车间的中频炉烟气治理的成功与否。其作用是使阳极组装车间的中频炉烟气不扩散车间内，由该装置收集再经系统排至室外。传统的阳极组装车间的中频炉烟气是采用天窗的自然排风型式及侧墙上设轴流风机的机械排风型式，这两种型式的排烟效果不好。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝电解中频炉回转罩，目的是使阳极组装车间的中频炉烟气不扩散车间内。为达上述目的本发明铝电解中频炉回转罩，由下述结构构成：在排风管的未端设有排风罩，排风管的另一端设有回转器，排风管中部直管段固定在支架上，支架固定在钢柱上。

所述的排风管通过风管支座固定在支架上。

所述的支架为直角三角形支架，直角三角形的短直角边为轴，轴的两端设有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承通过上支座和下支座与钢柱固定连接。

所述的排风管设有回转器的一端通过风管支架固定在钢柱上。

所述的排风罩为圆伞形排风罩，圆伞形排风罩开口朝下。

所述的圆伞形排风罩直径为lOOOmm～1600mm。

所述的圆伞形排风罩距操作面高为800～1500mm。

所述的钢柱高为4000～5000mm。

所述的排风管距操作面高为2000～3000mm。

所述的排风管直径为400～600mm。

所述的排风管转动角度为50。～80。。

本发明的优点效果：本发明可以将阳极组装车间的中频炉烟气收集排出车间。由于该装置中排风罩可以旋转并且在中频炉较近的位置设排风罩，排风效果非常明显，同时不影响工艺生产的要求。

附图说明

图l是本发明的结构示意图。

图2是本发明排风管可转动角度结构示意图。

图中，l、排风罩；2、支架；3、回转器；4、上轴承；5、下轴承；6、上支座；7、下支座；8、风管支架；9、钢柱；10、风管支座；11、排风管；12、轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，本发明铝电解中频炉回转罩，由下述结构构成：在排风管11的未端设有排风罩l，排风管11的另一端设有回转器3，排风管11中部直管段固定在支架2上，支架2固定在钢柱9上，排风管11通过风管支座10固定在支架2上，支架2为直角三角形支架，直角三角形的短直角边为轴12，轴12的两端设有上轴承4和下轴承5，上轴承4和下轴承5通过上支座6和下支座7与钢柱9固定连接，排风管11设有回转器3的一端通过风管支架8固定在钢柱9上。

上述的排风罩l可以采用圆伞形排风罩，圆伞形排风罩开口朝下，圆伞形排风罩直径为lOOOmm～1600mm，圆伞形排风罩距操作面高为800～1500mm；钢柱9高为4000～5000mm；排风管11距操作面高为2000～3000mm；排风管11直径为400～600mm；排风管转动角度为50。～80。。

烟气由排风罩l通过排风管11排出车间。其中排风罩l及排风管11通过支架2、上轴承4、下轴承5、轴12、支座6、下支座7及回转器3的共同作用可以实现排风罩及排风管的旋转从而不影响工艺生产。

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