真空感应模具除气炉维护事项

1更换感应圈

2真空系统

2.1机械真空泵（粗抽泵，前级泵，维持泵）

    请见真空泵生产商的说明书及其他材料（附件中）。

    更换泵油的频率是靠测泵口压力得到，如果泵口真空度高于5Pa，请即刻更换。经常开启气镇阀能减少油内进入水气及其它污染物。

2.2扩散泵

    需要泵油的排号及数量请见生产商的说明书。

    泵内表面请定期清洁，以保证Z好的使用效果。清洁建议至少每年一次，可以使用酒精或其他溶剂将表面清洗干净，干燥后重新组装。

2.3高真空阀

    见附件中的设计图。阀门应该定期检查里面有无异物阻碍阀板运行，或无法封闭真空，并用适当的油脂润滑。

2.4真空密封

    密封圈应该定期检查是否有磨损，包括炉门的唇型胶圈，观察窗、法兰接头、电阻规、电离规的O型圈等。

    炉体动密封，应保证轴面光滑、没有异物，以免造成胶圈损坏。

3真空系统维护

3.1真空

    抽空时间、极限真空、压升率等指标指示着一个系统的好坏。压升率决定于真实泄漏和材料表面释气等许多原因，这些因素也影响抽真空的快慢。

3.1.1测量压升率

    将系统抽真空至稳定值后，关闭所有阀门，将炉体与真空系统隔离，测量单位时间真空度的变化。例如，在真空度0.20Pa时停止真空泵，15分钟后，真空度为0.35Pa，即15分钟内压力上升0.15Pa，压升率为0.6Pa/h。

3.1.2释气

    释气指炉内材料表面吸附的气体在炉内真空度下降时不断释放出来的过程。清洁炉内壁是有效的减少释气的手段。所有表面均应定期清洁，不应有油污。

    如果在长时间抽真空后压升率下降，则可认为是表明释气；否则，应考虑是否有漏孔。

3.2真空系统清洁

    为了保证系统极限真空及较低的压升率，所有的内表面均应保持干燥、清洁。

3.2.1清洁频率

    清洁的频率和炉子的使用频率，被加热材料的成分及处理过程等有关。一般的，如果压升率为初始值的4倍以上，就应该清洁了。

3.2.2清洁

A 金属擦锅球等刷表面

B 用蘸有丙酮或酒精的抹布擦干

C 空气吹干，并抽真空

    在系统不使用时应该保持炉内为真空状态，这样可以减少潮气的进入，也可防止铁表面的腐蚀。

注意：在使用可燃、易爆溶剂时，应该提前了解安全知识。