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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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    10真空热压炉主要技术参数

    一、概述

    本设备功能:

    本设备广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充惰性保护情况下热压成形烧结。为便于调试操作与维护此套设备,特编制此说明书。

    主要技术参数:

    1)最高温度:2000℃;

    2)升温速度:由室温升至2000℃≤150min(空炉)

    3)温度均匀性:±5℃;

    4)控温精度:±1℃;

    5)均温区尺寸:Φ80×120mm(直径×高度);

    6)极限真空度:≤1×10-3Pa;

    7)热态极限真空度:≤5×10-2Pa(空炉、1600℃,烘烤后保温真空);

    8)压升率:≤0.5Pa/h;

    9)压机工作吨位:10T;

    10)水冷压头直径:Φ80mm;

    11)加压方式:上压头单向加压;

    11)压头行程:100mm;

    12)充气压力:≤0.11MPa(绝对压力);

    13)充气气体:惰性保护性气氛。

    二、组成与结构特点

    1)真空箱体:

    采用立式前部开门方式,双层水冷结构、双层不锈钢;炉门上设一组水冷电极接口和一观察窗;箱体上设有水冷电极接口、热偶测温装置、充气装置、放气装置等;

    真空箱体密封件明细表:

    序号

    名称及型号

    材料

    数量

    位置

    1

    O型圈 φ45(内)×4

     

    4

    下水冷压头

    2

    O型圈 φ45(内)×3.5

    丁腈胶

    12

    水冷电极

    3

    O型圈 φ35(内)×3.5

    ``

    12

    水冷电极

    4

    O型圈 φ14(内)×2.4

    ``

    2

    放气系统

    5

    O型圈 φ35(内)×3.5

    ``

    2

    热偶拖动装置

    6

    O型圈 φ12(内)×4

    ``

    4

    热偶拖动装置

    7

    O型圈 φ40(内)×3.5

    ``

    2

    观察窗

    8

    O型圈 φ40(内)×3.5

    ``

    4

    红外

    9

    O型圈 φ5(内)×2.4

    ``

    2

    充气系统

    10

    O型圈 φ35(内)×3.5

    ``

    2

    热偶装置

    11

    O型圈 φ8(内)×4

    ``

    4

    热偶装置

    2)加热室:

    均温区尺寸:Φ80×120mm;

    加热元件:石墨管;

    隔热材料:由内至外依次是软碳毡,硅酸铝保温毡,不锈钢壳体;

    加热元件结构形式:四周分布鼠笼型状加热器;

    3)真空系统:

    KT-400真空系统是由主泵KT-400扩散泵和ZJP150罗茨泵、TRP36旋片泵及DN100前级阀、DN100粗抽阀、DN400主阀、DDC-JQ40电磁带充气阀、波纹管、管路等附件而组成的高真空抽气设备,它可使被抽容器获得10-2Pa~10-3Pa的高真度。

    真空系统密封圈明细表:

    序号

    名称及型号

    材料

    数量

    位置

    1

    O型圈 φ105(内)×5.7

    ``

    2

    真空系统

    2

    O型圈 φ145(内)×5.7

    ``

    4

    100气动阀

    3

    O型圈 φ105(内)×7

    ``

    4

    100气动阀

    4

    V型圈  φ25×φ45×2

    ``

    24

    真空系统

    5

    O型圈 φ480(内)×8.6

    ``

    2

    400气动阀

    6

    O型圈 φ65(内)×4

    ``

    2

    400气动阀

    7

    O型圈 φ405(内)×7

    ``

    2

    400气动阀

    4)压机系统:

    ² 主要技术规格

    序号

    项目

    单位

    规格

    1

    公称力

    KN

    100

    2

    液体最大工作压力

    MPa

    20

    3

    顶出力

    KN

    100

    4

    上缸行程

    mm

    100

    6

    最大开口高度

    mm

    1500

    7

    工作台距地面高度

    mm

    600

    10

    工作台有效尺寸

    左右

    mm

    1080

    前后

    mm

    387

    11

    立柱中心距

    左右

    mm

    1200

    前后

    mm

    0

    12

    机器外形尺寸

    左右

    mm

    1535

    前后

    mm

    387

    地面以上

    mm

    2216

    ² 结构概述

    压机系统由机身部分、顶出缸及液压泵站组成,现将各部分机构和作用分述如下:

    *机身部分

    机身由上横梁、工作台、立柱、调整螺母、锁紧螺母等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于两端,机器精度由调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。

    *加压缸(见附图)

    加压缸缸体依靠缸体法兰圆周螺栓和螺母紧固于上横梁中心孔内,活塞杆为螺纹。活塞杆表面经精车后,经中频淬火,退火去应力处理后磨削而成,表面硬度可达HRC50以上,表面精度高,耐磨性好。

    *液压泵站(动力系统)

    液压泵站由油箱、高压泵、电动机等组成,油箱由钢板焊接,箱内装有过滤网,前段油标用作观察油位,加油高度应位于油标上位,若低于油标下位要加油。

    5)充放气系统:

    GDC-J25高真空气动挡板阀、气压传感器、机械式自动排气阀、管路等组成。通过此系统可实现对真空箱体的自动充放气,充气压力可自由设定,但不得高于0.12MPa(绝对压力)。充气气体为氮气或氩气等保护性气体。

    6)气控系统

    0.11/6小型空压机、二位五通电磁换向阀、气动三联件、节流阀、气动管路等组成。为挡板阀、插板阀等气缸提供0.4-0.6MPa气源。

    7)冷却水系统

    由阀门、分水排、集水箱、电接点水压力表、管路等组成,为真空箱体及真空系统等需水冷部件提供冷却。要求使用方提供压力不低于0.2MPAa,流量不低于3m3/h,进水温度不高于30℃的冷却水源。

    8)测控系统

       测控系统采用了高性能的控制测量仪表,如温度控制采用了日本岛电公司生产的高性能的0.3级可编程PID调节器,即FP93温控仪表,它功能完善,性能优良,可带4组曲线最大40段可编程功能;同时采用复合真空计、气压传感器等分别对真空度、气压、位移进行监测;通过触摸屏、PLC来集中对这些仪表进行控制,最终实现对温度、真空度、气压、位移等参数的监控及加热、真空泵等机械电气设备动作的控制。这些仪表及其他控制元器件,集中安装于电控柜中;如下表为设备测控系统主要仪器仪表组成。

    序号

    项目

    数量

    备注

    1

    FP93-8V-90-1600

    3

    日本岛电

    2

    ZDF-5227AX复合真空计

    1

    成都睿宝

    3

    触摸屏TPC1062KS

    1

    昆仑通态

    4

    光栅尺100mm

    1

    5

    气压传感器 150KPa

    1

    宇航

    6

    油压传感器 25MPa

    1

    宇航

    7

    CP1E-N60DR PLC

    1

    欧姆龙

    8

    CP1W-AD041 PLC扩展

    1

    欧姆龙

    9

    S-150-24V 开关电源

    1

    10

    比例放大版

    1

    国产

    11

    B型热电偶 0-1600

    1

    东大传感

    12

    红外测温仪 800-2400

    1

    迪凯

    13

    钨铼热电偶 0-2100

    1

    东大传感

    14

    电接点压力表

    1

    0.6MPa


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