钢坯感应加热炉

设备名称：钢坯感应加热炉
非标定制：是
钢坯尺寸：宽度为50mm×50mm以上，长度0.5米以上
钢坯感应加热炉精良,技术领先!智能型串联谐振感应加热电源控制，方坯加热设备节能10%-30%，专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，可对不同国家和地区提供相应的语言切换，方钢坯加热炉操作简单。

钢坯感应加热炉采用PLC控制其特点：
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示，一个人便可以操作整套设备，节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数，只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数，不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份，数据可永久保存。
●严格的等级管理制度，方钢坯感应加热电炉配有一键还原系统。（如果在调节中发生了问题，或想让设备恢复到原始状态，只要按一个按钮便可以恢复到原始数据）
钢坯感应加热炉采用中频串联谐振电源控制其特点：
● 并联谐振设计，移相调功，设备成熟稳定；在3000KW以上大功率范围内更具优势。
● DSP控制，极速捕捉锁相启动，满足频繁启停，成功率高。
● 变频变载自适应，频率适应范围200-10000Hz,感应炉更换自动匹配，不需人工进行任何调整。
● 柜内采用T2紫铜铜排，经喷砂、钝化处理；低漏感、抗氧化，有效降低线路损耗。
● 全触屏操控，纯数字化整定，具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
● 电源单机功率50-6000KW，频率200-10000Hz.
钢坯感应加热炉感应加热线圈为仿形设计，铜管用T2无氧铜缠绕，铜管壁厚≥2.5mm,炉体保温材料选用美国进口打结料，强度高，耐温高，使用寿命更长；钢坯二次加热设备炉体进出料端用5mm紫铜板封装，极大减少漏磁，延长使用寿命。炉体底盘框架用无磁不锈钢制作或铝合金，减少漏磁和发热对其它器件的影响。方钢钢坯感应加热炉每两节炉体之间均装水冷托辊一个，每个托辊都配有一台变频调速电机保证钢坯稳定匀速的运行。
钢坯通过电机及托辊的带动在感应加热器中匀速运行，钢坯受热温度均匀，热损失较少加热效率高，在出料口配有美国雷泰测温仪，实时显示钢坯加热温度，保持工件的均匀性。钢坯加热炉自动程度高于一般设备，方便操作容易和其他设备进行联机智能化程度高。钢坯感应加热炉加热均匀，热处理后的钢坯无裂纹、无过烧、也无需校直机进行校直，抗拉强度，韧性，都能够满足客户需求。
钢坯感应加热炉使用条件及用户自备部分：
1．用户提供变压器高压侧供电，变压器到低压配电柜及电源柜的电气连接线，操作台进线。
2．海拔高度：≤2000m ;    相对湿度：≤90%
3．设备冷却：整套设备总流量大于等于200立方每小时。压力≥0.3MPa
4．无导电尘埃和腐蚀性气体。

钢坯感应加热炉价格

钢坯感应加热炉是做什么用的？

钢坯感应加热炉是用做钢坯、方坯、圆坯料等感应加热，这样的设备一般后面还有其他的工艺，比如加热钢坯后轧制成钢筋、线棒材等。

钢坯感应加热炉的价格

工业上用于钢坯感应加热炉可以根据客户工艺的不同分为冷坯加热炉和钢坯、连铸连在线补温加热炉，工艺不同设备的功率也不同，另外每一个客户要加热的工件也不同，因此设备的价格也不尽相同。在选购钢坯感应加热炉时应该先将自身需求定位再找一家规模较大的、专业的厂家。

钢坯感应加热炉是怎样精确控温的？

采用二点测温的方式。为了保证钢坯、连铸坯在加热过程中温度的精确控制，一般会在入料口和出料口各设置一个红外测温仪。另外为弥补测温仪测温的时间差，提高控制灵敏度，在每组炉子的入口处和出口处安装热体检测装置，使加热炉在没料和有料的维持低功率、高功率切换更灵敏可靠。

钢坯感应加热炉怎么选择？

传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后，运至轧钢厂，再经加热炉进行加热后轧制成钢材。此工艺有二方面的缺陷。一是钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度，钢坯潜热没有得到有效利用。二是钢坯经加热炉加热后，钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。轧钢车间节能减排技术改造项目针对上述问题实行连铸连轧，但采用蓄热式加热炉加热第2点缺陷，仍存在。为了充分节约能源，采用钢坯感应加热炉对连铸坯进行在线提温和均温加热更合适。

钢坯感应加热炉的作用？

钢坯提温补温加热炉就是连铸坯（小方坯、板坯、圆坯、矩形坯）在进入轧机前的通过加热炉在线补热，实现连铸连轧生产。提温能力整条坯加热到1100℃，均温能力通过感应加热炉后，保证钢坯的温度均匀性好于加热前的自然状态。

 http://www.firstfurnace.com/BdwlkjProduct.asp?id=402