10t硅碳棒电阻铝保温炉

   保温炉主要用于熔体成分和温度符合工艺要求的铝及铝合金熔体，通过熔炼炉流槽转注到保温炉中，进行扒渣、静置、调温。符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造。

1、保温炉简介

新炉子建好后，在第一次投料前要进行烘炉，以除去耐火材料中的水分，使炉子砌体彻底烘干，以确保使用寿命；炉子要烘到900℃，然后开始投料，原料为上道工序-熔铝炉过来的铝水，铝水温度为720-760℃，转炉完毕后，须进行扒渣、除气、搅拌等工艺，并使温度保持在720-760℃，静置，使之达到均匀化之目的，为铸造机供料。

2、保温炉的主要技术指标

A.炉子用途：利用中频炉熔化铝液后进行静置保温后进连续浇铸生产炼钢用钢芯铝

B 炉子型式：矩形固定式炉

C.炉子容量：10T＋10%

D．产品：钢芯铝

E.炉膛尺寸：4140*2250，熔池深度530mm

F.外形尺寸：5660*3770*3287mm

G.炉子加热方式：电阻加热

H.炉膛工作温度：800～950℃

I.加热区数：1区

J.炉子额定功率：264KW

K.电加热器材质及数量：硅碳棒，12支

L.单支加热器功率：22KW

M.加热器材质：碳化硅

N.铝液提温速度：≥25℃/h

O.铝液出炉温度：720～760℃

P.能耗：30-50KW/t-AL （在连续生产状态下（铝水温度超过750℃时会超过此值））

Q.炉壁温度：环境温度+45℃

R.调功方式：一体式晶闸管调功器调功

S.温控方式：美国HONEYWELL公司智能仪表DC1040系列，自动/手动控制

    T.加热器接线方式： Y型

S.供电参数：380V，50Hz，3φ

备注：以上配置仅供参考，以Z终设计为准！

3、设备组成及特点

保温炉主要由钢结构炉壳、耐火砌体内衬、对开式炉门、电加热系统、受料口及放流口装置、电控系统等组成。

4. 钢结构构成

炉壳采用槽钢及优质碳素钢板焊接而成，设计及施工确保了在承载耐火材料构件负荷及热变形负荷冲击状态下的寿命。通过合理的设计组合使炉体具有足够的刚度和强度，且外形美观。炉底的设计充分考虑了通风问题，巧妙解决并消除了因炉底散热不好致使基础温度过高而造成混凝土龟裂、失强等危险。炉顶为平炉顶，采用吊挂结构。

http://www.wcdlsb.com/BdwlkjNews.asp?id=416

http://www.minglusc.com/BdwlkjNews.asp?id=783