160/1000热压炉专用液压系统技术分析

一．液压系统：

1.1本液压系统是为我公司自主设计，制造的热压炉专用液压系统，该系统精选了国内外优质液压元件。液压系统采用了集成油路块结构，总体结构先进、合理、可靠、易于维修。符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》中的各项技术要求。

二．液压系统的主要性能及技术参数：

2.1液压系统额定工作压力：25mpa

2.2液压系统额定流量：7.5L/min

2.3液压泵名称、规格、型号及主要技术参数：

   名称：柱塞泵

   规格： 5MCY

   额定工作压力：30mpa

   排量：5ml/r

2.4液压泵用电机技术参数：

型号：4P/50HZ/380V

功率：3.7KW

转速：1500rpm

2.5各用电元件电源参数：

   a．电磁换向阀及用电元件控制电压：DC24v

   b．电机：AC400V、50HZ

2.6液压系统使用介质：N46抗磨液压油

2.7油液正常工作清洁度要求NAS11级（NAS1638标准）

2.8系统油液正常工作温度范围：30℃≤t≤55℃

三、液压系统安装说明：

3.1 本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计图要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。

3.2 本液压系统拆箱后应确保各个部分的所有外露油口堵盖或包扎，在设备安装、配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。

3.3 液压系统运抵安装位置后应根据设计图将其在基础上固定牢靠，不得松动，以免影响其使用性能。

四、液压系统调试说明：

4.1 液压系统安装完毕后，首先根据液压系统的原理图、各部分施工设计图、电气控制设计图等检查液压系统各部分安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，电气连接是否正确无误，否则应及时处理。

4.2 以上工作完成后，请按以下步骤进行本系统的调试工作，参阅液压系统原理图。

4.3 用过滤精度为10μm的滤油车通过邮箱空滤器加入液压油到液位计指标范围上限。

4.4 点动电机，观察其转向是否为右旋，否则重新调整线路。

4.5 启动油泵，让泵空转2-3分钟，若无其它异常声响，缓慢旋紧调压手轮，同时观察压力表，当系统压力达到原理图要求时，讲背帽锁紧，保持系统压力稳定。

4.6 以上各项工作完成后，检查液压系统各管道连接处、阀安装面、集成块安装面等部位有无漏油现象，检查所有坚固螺钉有无松动现象，若有异常应及时处理。至此，液压系统方可投入运行。

五．液压系统的操作与使用：

5.1 使用前应检查系统中各元件、辅件的调节手轮是否在正确位置，箱油面是否在液面是否在液位计指示范围，各管道接口、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压系统即可投入运行。

5.2 使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否有松动，以免发生异常事故。

5.3 本液压系统在运行过程中应对油液更换情况，元、辅件更换情况，故障处理情况做出详细记录，以便于以后的维修、保养及故障分析。