2015新型高速（90m/min）PC钢棒生产线技术参数

本项目采用的PC钢棒生产线设备，是以进口生产线为蓝本，借鉴不同厂家的先进成熟经验和技术，结合国内实际情况，在本行业专家指导下，综合机械制造、电器控制、感应加热、KGPS可控硅中频炉工艺诸方面的技术优势，与自控和感应加热专业公司联合开发、研制。经多方论证、研讨，设计制造的该生产线性能可靠，生产的产品质量优异，能完全符合《GB/T5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒》标准及相对应的国外标准。该项目采用高速（90m/min, Φ9.0）生产线，年产量可达25000吨。

二、主要技术指标

1. 加工范围：Φ7.1～Φ12.6mm；

2. 材料：30MnSi、30MnSiB等PC钢棒专用无扭控冷热扎盘条；

3. 淬火温度：880～950℃连续可调；

4. 回火温度：380～480℃连续可调；

5. 运行速度：Φ7.1mm—90m/min；

6. 成品电耗：370度/吨（以Φ9.0mm为例，含全部配套设施用电）。

三、设备选用

1. 技术描述：

每条PC钢棒生产线主要由拉拔设备、四台全固态静止变频加热电源四台感应加热炉、传动机械、保温喷冷设备、测温系统及中央集中控制系统等组成。

A. 拉拔设备

本方案所采用的拉拔设备，是由西安超霸特种拉拔设备有限公司自行开发研制并获国家专利（专利号：94221606.7）的LDD1/900拉丝机组，具有卷筒倒置大盘重连续拉丝卸线等特点，收线盘重大于2吨；

拉丝主机、收线小车及旋转模盒均采用变频调速，具有节能、操作简便、运行可靠等特点，各种保护功能齐全。弯曲除鳞设备采用电机回转轮，弯曲量可根据工况连续可调，操作简便、效果好。

旋转模盒与主机联动并可随时单独调整，保证钢棒的导程符合标准要求，同时可显著减少模具的消耗。

B. 加热电源

⑴ 电源具有内控、外控功能，内控时手动启停及调功，外控时可由PLC进行操作；

⑵ 电源具有限流、限压，过流、过压，低水压等保护；

⑶ 电源具有恒压运行功能，即感应炉端电压不随外界因数而变化（例如进线电压、负载阻抗等）；

⑷ 设备起振方便，能保证100%的启动成功率，功率调节范围：10%～100%；

⑸ 电源额定功率因数 COSΦ≥0.92（单机，整流桥全开放），生产线额定功率因数 COSΦ≥0.85，电源电效率 η≥0.94。

C. 保温喷冷设备

在淬火和回火出口处均设有约2m长的保温段，以解决高速条件下钢棒的芯表温度差过大问题，保证产品质量；

喷冷系统采用专门设计的特殊喷头，保证冷却速度和冷却的均匀，使钢棒具有很好的挺直度。

D. 传动与控制

由于PC钢棒生产线为连续不间断运行，故要求电机与电源的自动控制显得尤为重要，并且将直接影响到产品的质量，电机传动部分采用ABB品牌变频器来控制钢棒的运行速度。利用集控台，通过PLC及人机界面（由用户选用）等控制系统，可实现下述功能：

1. 生产线启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并且自动实现速度与功率上升的合理匹配，减少工艺段所耗钢材用量；

2. 控制系统具有工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计等功能；

3. 人机界面可设定及实时显示以下参数：

a. 淬火、回火温度（设定及实际值）

b. 线速度、长度（设定及实际值）、直径、理论重量

c. 故障信息显示

d. 生产线工作状态显示

f. 实时动态显示淬火及回火温度曲线、速度曲线，并具有温度超常点储存功能

g. 其它用户特定功能

2. 设备明细

序号	名称	型号	数量	备注
1	拉丝机	LDD1/900	1
2	弯曲剥壳机		1	含夹送机
3	扎尖机	4-16	1
4	放线架	悬臂式	2
5	安全笼		1
6	承线架	2.5t	1
7	KGPS可控硅中频炉	KGPS-600kW	1
8	KGPS可控硅中频炉	KGPS-320kW	1
9	IGBT电源	250kW/30kHz	1
10	IGBT电源	250kW/50kHz	1
11	校直机		1
12	牵引机		1
13	齿轮剪		1
14	分线导向及导槽		1
15	收线机		2
16	保温箱		2
17	喷冷水槽		2
18	电容及感应器柜		4
19	集中控制操作台		1
20	红外测温仪		2
21	合计价格

用户自配设备

序号	名称	型号	数量	备注
1	对焊机	UN-25	5
2	冷却塔	LBCm-180	2
3	离心清水泵	IS100-80-160	2	设备用
4	离心清水泵	IS100-65-200	2	淬火用
5	离心清水泵	IS125-100-200J	2	冷却塔用
6	空气压缩机	3m3 /0.7MPa	2	另配储气筒
7	万能试验机	WA-300B	1
8	松弛试验机	WSC-300	1
9	电子吊称	OCS-XZ-5000	1
10	标点机	400mm	1
11	行车	3～5t	3
12	游标卡尺	0～200mm	2
13	外径千分尺	0～25mm	4
14	电子天平	1000g/100mg

四、厂房

序号	设施	面积：长×宽（mm2）	备注
1	拉拔	48×15＝864	含原料堆放
2	热处理	90×15＝1620	含成品堆放
3	配电房	16×8＝128	按设计
4	泵房	20×4＝80	可建在冷却水池上
5	拉力试验室	4×4＝16	可建在车间内
6	松弛试验室	4×4＝16	远离震动、电磁干扰
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