变压器专用真空热风感应加热干燥箱技术分析

1）变压器专用感应加热真空热风干燥箱干燥箱：

a. 安装型式：卧式；

b. 结构形式：方型；

c. 具有足够的强度与刚度，长期运行不变形；

d. 内设列管式导热油加热的换热器；

e. 表面涂高温有机漆；

f. 采用特种唇型密封圈，性能上耐油、耐温，结构上具有          独特的负压密封性能，热电偶为防爆式；

g. 罐内设有四个测温点，罐体上设有二个观察窗；

h. 罐外设有保温铠甲，外表温度不超过环境温度10℃

2）变压器专用真空热风干燥箱箱门开合机构：

a. 运动方向为先垂直，后旋转打开。 

b. 为了确保运动的平稳与重复性，设有导向轨道；

c. 箱门锁紧采用气动与手动相结合方式；

3） 变压器专用真空热风干燥箱感应加热导热油循环系统: 

高温热油泵、压力表、电加热器、过滤器、膨胀罐、高温球阀、管路、另加专用放气阀若干、其中阀门、密封垫耐温300℃，运行长期无泄漏，管路采用镀锌板保温，罐体外表温度不超过环境温度5℃；

A.结构特点

a) 两套热油系统技术参数与结构形式完全一致，便于真空干燥箱与两个普通干燥箱互为切换，也便于检修。

b) 每套热油系统把热油泵、加热器、过滤器、压力表、阀门组成一个集成装置。

c) 每套热油系统分4组加热，每组功率为30KW。由温控表上下限来控制启动与停止来达到控制温度的目的。

d) 为了防止由于加热介质的热胀冷缩。造成热油系统压力的波动，在整个系统压力Z低处（泵的入口）设有膨胀箱。热油机组运行过程中，必须保证介质充满整个系统，为此，在膨胀箱上设有浮球液位计。

B. 操作

a) 充油:必须使整个系统充满，从膨胀箱处充油，充油时，须把各处的放气阀打开，待油充满后拧紧。一直充到膨胀箱上的浮球处为止。

b) 冷运行：打开所有阀门，开启热油泵。待压力指示平稳时方可加热。

c) 加热：采用电热管加热导热油系统，由温控表进行上下限控温调节。

C.维护

a) 热油机组运行一个阶段后，检查油是否减少，如有减少，需停止工作后及时补充。

b) 在工作一个时期后，按时清理过滤器。

c) 热油泵的维护参见参油泵说明书。

4） 变压器专用真空热风干燥箱热风循环、冷却及排尘系统：

a) 组成：风机、换热器、阀门、管路、冷却塔、滤油器、       排风烟筒（其中冷却塔、烟筒可与原设备共用）；

b) SRL型高效换热器，换热面积80m2; 

c) 滤油器的排油率在95%左右；

d) 阀门采用耐温、耐油、密封性能良好的大通径蝶阀；

e) 根据风量及风压的动态分布，合理设置风道，确保均温性；

f) 风机为防爆风机；

5） 真空系统：

a. 特种热式机械真空泵（含油水分离器、过热保护）、罗茨泵、专用真空蝶阀；

b. 6m2冷凝器、水冷装置；

c. 机组的极限真空≤1Pa；

d. 工作区间的抽气速率为300L/s;

6） 运载小车：

a. Z大载重量15吨;

b. 承载尺寸：2800(长)*2800(宽)*4000(高)

c. 分为两部分，一部分为承载车，另一部分为特制的牵引小车；

d. 牵引小车运行平稳，具有足够的牵引力；

7） 电控系统：

a.工作温度与加热介质温度均由数显温度调节仪自动控制，并设超温报警，采用防爆铂热电阻；

b.为了便于查询历史记录，配置彩色无纸记录仪一台，记录真   空、温度等工艺曲线；

c.采用数显真空计，配一只规管。该真空计带有温度补偿，0-5V模拟输出；

d.成套范围：电控柜、仪表、配件、电缆等； 

8）气动系统：由两位五通换向阀、气动三大件、气缸组成。

实现罐门开、关。有7-8公斤空压机气源。

9）保温：采用硅酸铝保温棉及彩钢板保温（耐温900℃）；

10）该变压器专用真空热风干燥箱感应加热长期运行安全可靠，并应有可靠的保护、保险、互锁措施。