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        锻造圆钢感应炉特点
    在锻造圆钢的感应炉中加热圆钢的过程中,圆钢表面和型芯之间的加热速度存在一定的差异。如果加热温差足够大,圆钢的表面可能会熔化,而圆钢的芯部还没有被加热。锻造过程需要温度,俗称圆钢芯的黑芯。为了保证整个圆钢截面的温差一致,在锻造圆钢感应炉的设计中,必须有一个加热圆钢的均化过程,以保证圆钢上的温差一致。圆钢芯表面符合工艺要求。这就需要对锻造圆钢感应炉的设计加热线圈采用特殊的设计方法,以保证加热时圆钢温度均匀,从而获得良好的加热特性。
    锻造圆钢感应炉特点:
     1、锻造圆钢感应炉采用中频感应谐振电源控制,非接触加热,加热工件受热均匀,升温快;
    2、精心设计的锻造圆钢感应炉感应器,加热效率高,加热速度快;
    3、圆钢可根据用户工艺整体或局部加热,加热灵活方便;
    4、锻造圆钢感应炉运行过程中不产生有害气体和物体,能耗低;
    5、采用气缸自动推料装置,操作快捷方便。
    6、锻造圆钢感应设备节能效果好,节电节能10%以上,谐波污染极小。
    7、锻造圆钢感应设备运行平稳,使用寿命长,加热温度稳定,芯与表面温差小。
    8、锻造圆钢感应设备设计合理,结构紧凑,占地面积小;
    9、对于形状复杂的工件,海山电炉可额外定制感应器,锻造圆钢感应设备也适用;
    10.锻造圆钢感应设备‍新设计加工的圆钢无变形、无裂纹。
    11.锻造圆钢感应设备 ‍快速加热可以使圆钢在很短的时间内达到所需的温度,所以很少有结垢。
    12、锻造圆钢感应设备 ‍易于实现机械化、自动化,PLC人机界面控制,节省人工,提高生产效率。

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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉