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洛阳松导感应加热科技有限公司
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技术资料
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带钢加热设备
根据您的工艺要求为您量身定做合适的带钢加热设备，满足您的不同需求，带钢加热设备专业厂家采用人机界面PLC全自动智能控制系统，一个人即可操作整套感应加热设备，感应硬化设备生产，生产效率高。
带钢加热设备技术参数：
1、供电系统，100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能中频感应加热电源。
2、工件材质：碳钢、合金钢、高温合金钢等。
3、主要用途：用于钢板、板坯的透热锻造。
4、能量转换：将每吨钢加热到1150℃，耗电量330-360度。
5、根据用户需要提供带触摸屏或工控机系统的远程控制台。
6、板带式感应加热设备全数字化、高深度可调参数，让您轻松控制设备。
7.配方管理功能，强大的配方管理系统，选择要生产的钢种和板型参数后，自动调用相关参数，无需人工记录、查看、输入参数值各种工件所需。
带钢加热设备工艺流程：
天车→储料平台→进料辊道→感应加热系统→红外测温装置→出料辊道→收料架
根据您的工艺要求为您量身定做合适的带钢加热设备，满足您的不同需求，带钢加热设备专业厂家采用人机界面PLC全自动智能控制系统，一个人即可操作整套感应加热设备，感应硬化设备生产，生产效率高。
带钢加热设备技术参数：
1、供电系统，100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能中频感应加热电源。
2、工件材质：碳钢、合金钢、高温合金钢等。
3、主要用途：用于钢板、板坯的透热锻造。
4、能量转换：将每吨钢加热到1150℃，耗电量330-360度。
5、根据用户需要提供带触摸屏或工控机系统的远程控制台。
6、板带式感应加热设备全数字化、高深度可调参数，让您轻松控制设备。
7.配方管理功能，强大的配方管理系统，选择要生产的钢种和板型参数后，自动调用相关参数，无需人工记录、查看、输入参数值各种工件所需。
带钢加热设备工艺流程：
天车→储料平台→进料辊道→感应加热系统→红外测温装置→出料辊道→收料架
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本站关键词：中频炉、中频电炉、熔炼炉