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洛阳松导感应加热科技有限公司
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技术资料
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pc钢筋感应加热调质线技术参数及特点：
1、供电系统：淬火电源：160-1000KW/0.5-2.5KHz；回火电源：100-600KW/0.5-2.5KHz，每小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø120。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线形成18-21°的夹角。工件自行旋转并匀速前进，使加热更均匀。炉体之间的辊道采用304无磁不锈钢材质，水冷。
3、滚轮分组：进料组、传感器组和出料组独立控制，有利于连续加热，工件之间不产生间隙。
4、温度闭环控制：调质均采用美国雷泰红外测温仪，与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控制温度。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，具有工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、钢筋热处理调质生产线能量转换：采用淬火+回火方式，吨耗电420-480度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或工控机系统的远程控制台。
8、特别定制的人机界面，操作说明非常人性化。
9、全数字化、高深度可调参数，让您轻松控制设备。
1、供电系统：淬火电源：160-1000KW/0.5-2.5KHz；回火电源：100-600KW/0.5-2.5KHz，每小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø120。
2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线形成18-21°的夹角。工件自行旋转并匀速前进，使加热更均匀。炉体之间的辊道采用304无磁不锈钢材质，水冷。
3、滚轮分组：进料组、传感器组和出料组独立控制，有利于连续加热，工件之间不产生间隙。
4、温度闭环控制：调质均采用美国雷泰红外测温仪，与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控制温度。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，具有工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、钢筋热处理调质生产线能量转换：采用淬火+回火方式，吨耗电420-480度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或工控机系统的远程控制台。
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本站关键词：中频炉、中频电炉、熔炼炉