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感应加热表面硬化的原理和优点
有些零件在工件加工过程中要承受扭转、弯曲等交变载荷和冲击载荷，其表层承受的应力高于芯部。在摩擦的场合，表层不断磨损。因此，要求某些零件的表层具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限。只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高的优点，在生产中得到广泛应用。
根据加热方式的不同，表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火和电接触加热表面淬火。
感应加热表面硬化：感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。与普通淬火相比，感应加热表面淬火具有以下优点：
1、热源在工件表面，加热速度快，热效率高
2.由于工件没有整体加热，变形小
3、工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
4、工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于发挥材料的潜力，节省材料消耗，增加零件的使用寿命
5、设备紧凑、使用方便、工作条件好
6.促进机械化和自动化
7、不仅用于表面淬火，还用于渗透加热和化学加热
有些零件在工件加工过程中要承受扭转、弯曲等交变载荷和冲击载荷，其表层承受的应力高于芯部。在摩擦的场合，表层不断磨损。因此，要求某些零件的表层具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限。只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高的优点，在生产中得到广泛应用。
根据加热方式的不同，表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火和电接触加热表面淬火。
感应加热表面硬化：感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。与普通淬火相比，感应加热表面淬火具有以下优点：
1、热源在工件表面，加热速度快，热效率高
2.由于工件没有整体加热，变形小
3、工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
4、工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于发挥材料的潜力，节省材料消耗，增加零件的使用寿命
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7、不仅用于表面淬火，还用于渗透加热和化学加热
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