锻造用感应加热炉辅助设备都有哪些？

1、感应器支架：安装加热感应器，感应器出口安装炉门，防止工件端部散热，保证加热温度的均匀性。

2、上下料系统及工件移动装置：根据需方现场工作方式的要求，上料装置采用链条提升上料，由PLC控制气缸推动工件在感应器内步进式移动，当工件达到加热温度，移出感应器后，进入下料装置，下料装置采用链条出料方式，与需方后续工位连接，使加热后的工件进入后续工位进行下一步加工工作。气缸的推料行程可手动调整，以保证不同规格工件在感应器内的相对位置。

3、循环软水冷却系统：提供中频感应加热电源、槽路电容柜、不锈钢导轨、感应器等发热部件的循环软水冷却，采用水—水热交换器。中频感应加热电源、槽路电容柜等采用内循环水冷却，不锈钢导轨、感应器等采用外循环水冷却。

4、操作台：提供中频感应加热电源外控操作，安装有温度监视仪表和PLC控制系统。

5、温度监视控制： 感应加热炉出口安装测温仪，通过测温仪检测工件加热温度，监视加热温度是否满足工艺要求，温度显示仪表安装在操作台上。

6、PLC控制系统：通过与生产线上其他设备及检测开关的联锁，控制感应加热炉启/停及功率调节，控制气缸推动工件的移动以及上下料的节拍，并完成感应加热炉的同步控制联锁功能和系统故障检测。