锻造加热炉如何选择？

1、锻造加热炉‍选型是首先要注意加热温度，确定被加热工件的材质，不同材质的加热工件其加热温度是不同，要符合加热工艺要求。例如合金钢材质加热温度1200度、铝材质加热温度450度、铜合金材质加热温度1000度，要根据工艺要求确定加热温度。

2、锻造加热炉‍选型的要注意加热工件的外形尺寸，由外型尺寸即可确定加热工件重量，从而确定工件加热到工艺温度所吸收的热量，来简单确定加热功率。原则上被加热的工件形状和尺寸工件大、圆棒、实料，应选用相对功率大，频率低的棒料加热炉；工件小、管料、板料、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的棒料加热炉。

3、锻造加热炉‍选型要注意的是工件加热的深度和面积。加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的棒料加热炉；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的棒料加热炉。

4、锻造加热炉‍选型要注意工件加热节拍，工件 需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的棒料加热炉。

5、锻造加热炉‍选型要注意连继加热时间和自动化程度，确定是否配套自动上料、输送设备。

6、锻造加热炉‍选型要注意感应部件与设备的连线距离， 连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的中频感应加热炉。

7、锻造加热炉‍选型要注意工艺要求，一般来说淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要加热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。