本文为技术资料或者文章来自网络,仅供参考学习,如涉嫌侵权,请告知删除
中频加热炉线圈漏水解决方法
一.材料准备及要求:
① 强力AB胶,要求耐温120℃,25℃气温5~10分钟初步固化,24小时达到最高强度。
② 1755表面活性剂,用来清理感应器漏水处表面,以期强力胶堵漏更可靠,如果没有也可不用。
③ 电工胶木,要求厚度比感应器匝间厚1~1.5mm
④ 操作现场要有压缩空气,如果没有,用吹灰机也可。
⑤ 准备一个木楔,将感应器匝间漏水处间距扩开2~3mm。
二.修补操作:
① 首先确实匝间漏水处具体位置,炉内铁水转至备用炉继续熔炼,破损感应器将冷却流量减少到正常流量约1/5继续通水冷却1~2小时。如无备用炉,则保持正常泠量冷却2~3小时开始修补。
② 确认漏洞大小(漏洞最大直径超过2Cm最好折除感应器,本人也没有补过超过2cm的漏洞),确认上、下是否都被击穿。
③ 将电工胶木按感应器宽度锯成块状,长度比漏洞最大直径长1~2cm,厚度与楔开后感应器厚度基本一致。
④ 感应器冷却1~2小时后,折除感应器进、出水口,向感应器内吹风,直到漏洞处无水蒸气。
⑤ 用1755表面活性剂对漏水处进行处理,将强力AB胶按1:1比例调制好,停止感应器吹风,将AB胶涂于漏水处,厚度堆积1~2mm,面积比漏洞外径超过1~2Cm,匝间上、下面都涂上AB胶。
⑥ 将事先准好的电工胶木双面均匀涂上AB胶,厚度约为1~2mm,插入漏水处,迅速拨掉木楔,让感应器匝间自然压紧胶木,四周有AB胶溢出为最佳。
⑦ 等待5~10分钟(依感应器温度不同固化等待时间不同),观察调胶板上AB胶变白变硬即可通水试压。无渗漏即可通电开炉。