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        中频炉和电弧炉的区别,哪个炼钢好?优缺点?... 1、在精炼能力方面的特点  电弧炉在去除磷、硫和脱氧能力方面比中频炉强。 2、冶炼合金的元素收得率高  中频炉冶炼合金元素的收得率高于电弧炉。在电弧高温下元素的挥发、氧化损失大。 中频炉冶炼时合金元素的烧损率低于电弧炉。特别是随炉装入的返回料中合金元素的烧损率,电弧炉远高于中频炉。 中频炉冶炼时,可以有效回收返回料中的合金元素。电弧炉冶炼时返回料中合金元素先氧化进入渣中,然后再从渣中还原回钢液,其烧损率明显升高。 返回料冶炼时,中频炉的合金元素收得率明显高于电弧炉。 3、冶炼过程钢液增碳量低  中频炉是依靠感应加热原理使金属炉料熔化,不会发生钢液增碳。电弧炉是依靠石墨电极通过电弧加热炉料。熔化后钢液会发生增碳。通常条件下,在冶炼高合金镍铬钢时,电弧炉冶炼最低含碳量为0.06%,中频炉冶炼时可以达到0.020%。电弧炉冶炼过程增碳量为0.020%,中频炉为0.010%。  4、电磁搅拌钢液改善炼钢过程的热力学和动力学条件 中频炉内钢液的运动条件优于电弧炉。电弧炉为此必须安装低频电磁搅拌器,其效果仍不如中频炉。  5、冶炼过程的工艺参数便于调控 中频炉冶炼时调控温度、精炼时间、搅拌强度及保持恒温等都比电弧炉方便,可以随时进行。 由于中频炉具有上述特点,在高合金钢和合金的冶炼方面占有比较重要的位置。

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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉