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    中频炉炉壁内衬粘渣解决方法 1、机械破除法 所谓的机械破除法，就是等炉衬粘渣出现后，采用机械的手段，比如铁锹，铁棍等刮去炉衬上的粘渣。机械破除法会使得炉衬上的粘渣易于刮除，常常会提高熔炼温度，使粘渣变软易于去除。但会增加额外的电耗，同时高温会导致炉衬的破坏，影响使用寿命。工人在刮除炉渣时，为了保证操作安全，又会降低电炉功率，而电炉功率的降低，会导致电效率的下降，实质就是导致熔炼电耗增加。 2、化学破除法 所谓的化学破除法是与机械破除法完全不同的方式，根据炉渣形成的原理，改变粘渣形成机制，从根本上破除炉衬粘渣的可能性。如果渣的凝固温度低于炉衬温度，则即使渣在上浮过程中与炉衬接触，炉衬温度降低也不会让渣的温度低于其凝固温度，从而避免炉渣在炉壁上凝固形成粘渣。 化学破除法正是利用这一原理，通过添加一些助剂，改变炉渣理化性能，降低其熔点。以前常用萤石来作为降低渣熔点的溶剂，但是单纯使用萤石的效果并不明显，并且会导致炉衬侵蚀，使用不当反而会加剧炉衬寿命下降。 3、防止积渣 必要时采取样品作化学分析及显微组织与矿物相分析，防止积渣要比去除挂渣容易。如果使用助熔剂的话，可能会损伤耐材炉衬，加快炉衬之熔蚀反应。若在低铁水液面除渣不易的话，可将铁水出清，在浇包中作除渣。 以上就是对于中频炉得到炉壁内衬粘渣如何处理这一问题的解答，如果不采取解决措施，炉壁上的渣会越来越厚，中频炉的炉容会越来越小，同时熔炼效率也会下降，造成严重后果。