钢坯感应加热炉操作要点

序号		名称		“加热”炉		“再加热”炉
1		可调变压器的额定功率/kVA		850		700
2		变压器的电源电压/V		6000		6000
3		变压器的次级电压/级		10		10
4		感应器的功率/kW		750		600
5	坯料材料		磁性和非磁性钢		磁性和非磁性钢
6	感应器的连接		单相		单相
7	最大加热温度/Y		1250		1250
8	感应器的电压/V		600		600
9	冷却水的压力/Pa		3 X10⁵		3 X10⁵
10	冷却水消耗量/ (m3/h)		12		12

加热炉的钢坯与感应器尺寸见表12-9。

表12-9感应器的有关尺寸(单位：mm)

感应器号	A	B	C	D
钢坯直径	Φ214	Φ254	Φ293	Φ336
钢坯长度	307-1000	307-1000	307- 1000	307 -1000
线圈内径	Φ282	Φ323	Φ368	Φ412
线圈匝数	73匝	73匝	68匝	68匝
线圈高度	1250	1250	1250	1250
耐热管尺寸	©231/Φ237	Φ272/Φ278	Φ130/Φ191	Φ357/Φ363
耐热管高度	1490	1490	1490	1490
保护管尺寸	Φ241/Φ267	Φ282/Φ308	Φ323/Φ353	Φ367/Φ97

钢坯端头温度的补偿：钢坯在感应器中固定加热，由于端头效应，使钢坯两头的温度较低。为了增强线圈两端的功率，在线圈两端各接上可调单相干式变压器与可变电容器组。可变电容器的容量为105kVAR；“再加热”炉的供电系统图，可调单相干式变压器的容量为751kvA,可变电容器的容量为75kVA。线圈冷却水的压力和温度控制：为了保证感应器正常工作，线圈中通水冷却，水压约3 xlO⁵Pa,进水温度不超过35Y,但为避免凝结，进水温度也不应低于周围温度，出水温度不超过65Y。在线圈的进水一边装有压力计，由于某种原因降低了固定的水压，这将导致通过压力计上的一个接点中断感应器上的电源。在线圈的每一个水路上有温度监视器，如果提供的水量不够，水温上升到规定的65龙时，将通辻故障警报装置切断电源。钢坯温度的测量：在加热过程中，钢坯表面温度是通过一个侧面的线圈孔道来进行测量的。光学温度测量头通过这个孔道而对着钢坯的表面。光学温度的测量取决于钢坯的表面和它的辐射率。连接测量头的一个电位计对于每一种需要加热的材料来说，它的调整是由多次的试验和比较性测量来决定的，目的是找出实际温度与被指示的测量数值的偏差。由于光学温度的测量取决于钢坯的表面，而钢坯在高温情况下停留的时间较长会在表面产生氧化皮，时间久了形成气泡，最后脱落。这层气泡的温度低于钢坯的温度，使得测量的温度发生误差。为此将氮气吹入线圈上的孔道，防止周围空气里的氧气冲击测量点区域的钢坯表面，氮气的消耗约20L/h对“再加热”炉提供的钢坯，它的表面在运向穿孔机和在穿孔的过程中以及从穿孔机运出的过程中会暴露在周围的大气里。因此，把钢坯供给“再加热” 炉时，钢坯表面已产生一层氧化皮。为了清除氧化皮，在“再加热”炉的下面装有一个压缩空气喷嘴，当装料时喷嘴把压缩空气吹到钢坯的表面上，把钢坯温度测量位置上的疏松氧化皮除去，压缩空气的需要量约45m3/h光学温度测量头测得的温度被温度记录仪记录下来。当加热温度超过所规定的最高温度时，感应器的电源被断开，以保证钢坯不致于过热；当钢坯的温度低于所规定的温度时，自动地将感应器的电源接通。“加热”炉的操作：对于容易产生裂纹的磁性钢坯，在低于居里点温度加热时，其加热速度很快，为了防止在钢坯里产生裂纹，只能用低功率进行操作。当加热温度超过居里点温度后，感应器的功率下降，钢坯的加热速度很慢，必须提高感应器上的电压，用大功率把钢坯加热到挤压温度。