真空中频炉的分类

A半连续式和周期式

真空中频炉一般釆用无铁芯型的感应线圈，设置在炉体内的是内热型；设计 在炉外的称外热型；按其生产有半连续式和周期式之分。

半连续真空感应熔炼是在真空条件下，利用中频感应加热原理，将置于増堪 中的金属炉料在感应线圈产生的交变磁场作用下熔化，熔融的炉料浇注到铸锭

中，在真空下通过内门进入模锭室。关闭内门后再进行抽真空、加料、再熔炼等 操作。而此时可在一定时间打开炉门，取出铸锭，如此循环。其特点是各个功能 室之间均相互分隔，熔炼室真空状态不被破坏，通过阀门的关闭来完成浇铸过 程。过程中可不断地加料出钢，往复关闭开启阀门，所以称之为半连续式（也 称紧凑式）真空感应熔炼过程。

近10多年来，国外发展了一种紧凑型的炉子，把坩埚熔炼装置和熔炼室设 计成一体，水冷电缆和液压传动油缸放置在真空室外。浇注时，整个熔炼室及炉 盖一起倾转，钢液在真空状态下通过流槽，注入模锭室（见图5-2）。以5t炉为 例，紧凑型炉子的熔炼室容积仅为Un?。由此带来的好处是所配置的真空机组 的抽气时间可大为减小，氯气消耗少，能保持快速熔炼。而且节省了投资费用， 降低了辅助设备的投资和运行费用，即使在熔炼过程中电缆、油缸发生故障，也 可以进行检修。

图5-2半连续式真空中频炉

1—主加料室；2TS炼室；3一流槽；4—中间包室；5—模锭室

周期式炉子则只能一次加足炉料，在整个过程中不能补给炉料，如果想取出 锭模必须将整个炉子破真空，然后在大气压环境下重新加料、抽真空、冶炼，每 炼一炉一周期，所以称之为周期式炉。

B 立式和卧式

真空熔炼用真空感应加热熔炼炉，按结构形式可分为立式和卧式两种系列。 按出料方式立式系列又分为上出料、下出料、侧出料三种形式；卧式系列又分为 底出料及上出料两种形式。

在实际生产中，立式真空中频炉无论是设计和制造上都比卧式的真空中频炉 容易。其主要原因有两点：第一从感应线圈方面考虑，立式的布线更加容易，在