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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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  • 产品
  • 梯形铝锭在线提温设备

    0.2T中频定点浇注炉

    钢坯加热炉

    超高温烧结炉

    钢管在线加热及保温装置

    40KW感应加热取暖炉

    氮化硼专用中频加热线圈

    电机端环焊接设备

    电机转子导条焊机设备

    5吨中频炉熔化铸铁

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    0.2吨铜雾化定点浇注炉

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    3吨中频炉熔化废铝

    3吨中频炉2500kw熔化铸铁

    1吨中频炉熔化铸铁件专用炉

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    3吨串联逆变中频炉

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    抽油杆淬火和回火生产线

    标题:抽油杆淬火和回火生产线淬火和回火加热炉、淬火和回火生产线、热处理中频加热炉制造商

    关键字:抽油杆淬火和回火生产线

    描述:适用于抽油杆钢管,钢棒、的加热淬火回火,提供抽油杆淬火和回火生产线组成选型方法,抽油杆淬火和回火生产线炉体结构的选择,抽油杆淬火和回火生产线电源功率选择方法,抽油杆淬火和回火生产线参数的选择方法。

     

     

    设备名称:抽油杆淬火和回火生产线
    工件材质:碳钢合金钢
    工件尺寸:直径20mm以上
    功率范围:160-1000KW
    闭环控温:有美国雷泰双色测温仪控制温度
    控制系统:PLC人机界面全自动智能化控制

    抽油杆淬火和回火生产线工艺流程及工作过程描述:

    1. 热处理工艺流程:钢管由天车放上上料台架进行散捆→ 上料机上料→变频送料辊道将钢管向前输送→淬火中频感应加热感应器(低温)炉、(高温)炉加热到950℃红外测温并反馈组成闭环控制调节中频感应加热炉功率→喷淋淬火→经翻料机把管子抬起放在管内余水沥干装置上→经翻料机把管子抬起放在回火辊道上→(低温)回火感应加热炉→(高温)回火中频感应加热感应器(加热)加热到450~760℃红外测温并反馈组成闭环控制调节中频感应加热炉功率→翻料机→链式双向冷床→翻料机→出料

       

       

       

       

       

      2、抽油杆淬火和回火生产线技术选型汇总

    尺寸

    控制系统

    配套电源

    Φ10-Φ28mm

    PLC智能控制

    KGPS350KWKGPS160KW

    Φ42-Φ48mm

    PLC智能控制

    KGPS250KWKGPS160KW

    Φ30-Φ60mm

    PLC智能控制

    KGPS250KWKGPS160KW

    Φ30-Φ60mm

    PLC智能控制

    KGPS250KWKGPS160KW

    Φ35-Φ60mm

    PLC智能控制

    KGPS300KWKGPS160KW

    Φ30-Φ110mm

    PLC智能控制

    KGPS400KWKGPS160KW

    Φ80-Φ110mm

    PLC智能控制

    KGPS600KWKGPS160KW

    Φ73.2-Φ88.9mm-Φ139.7mm

    PLC智能控制

    KGPS500KWKGPS100KW

    Φ95-Φ114mm

    PLC智能控制

    KGPS250KWKGPS160KW

    根据客户的实际需求定制化生产

     

    抽油杆淬火和回火生产线采用智能型串联谐振中频电源控制特点:

    ●并联谐振设计,移相调功,设备成熟稳定;在3000KW以上大功率范围内更具优势。

    ●DSP控制,极速捕捉锁相启动,满足频繁启停,成功率100%。

    ●变频变载自适应,频率适应范围200-10000Hz,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。

    ●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。

    ●全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。

    ●设备具有自我保护功能(过流、过压、水压、缺相、欠压、过载),如遇到情况设备具有自我诊断的功能。

    抽油杆淬火和回火生产线配置组成及特点:

    1、淬火中频电源范围:KGPS160-1300KW

    2、回火中频电源范围:KGPS160-750KW

    3、淬火、回火感应器(含电容器组、水路、气路等)

    4、中频电源及感应器用闭式冷却系统

    5、铜排连接导线(电源柜与感应炉之间的连线)

    6、输入输出系统(工件一边旋转,一边均速进给,而且运行平稳,速度可调,加热更均匀)

    7、淬火、回火喷淋系

    8、淬火、回火红外测温装置(配有美国雷泰红外测温仪实时显示工件的温度,使工件在淬火、回火过程中随时观看到工件温度均匀性)

    9、Plc控制系统,(可控制整个机械部分的运行,人机界面,全数字、高度人性化操作)

    10、中央控制台(含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等)其作用是对整个淬火和回火设备直接在中央控制台上操作,只需要1人便可操作整套设备,节省人工,节约成本。

     

    抽油杆淬火和回火生产线由什么组成?

    抽油杆淬火和回火生产线是由上料机构、输送辊道、淬火感应加热系统、喷淋系统、回火感应加热系统、出料机构、感应加热电源、PLC总控台几大部分组成,其他装置可根据实际情况选择。    

     

    抽油杆淬火和回火生产线是应用在哪个行业?

    抽油杆淬火和回火生产线的应用领域:工程机械行业用的刃板淬火和回火生产线、汽车工业用的汽车配件淬火和回火生产线、石油工业用的石油钻杆淬火和回火生产线、矿山机械用的钢管钢板淬火和回火生产线、铁路工业用的钢轨淬火和回火生产线、风电行业用的风电螺栓淬火和回火生产线等。

     

    抽油杆淬火和回火生产线的性能特点:

    1、淬火和回火生产线结构简单,性能可靠,可满足不同的热处理加工要求,设备操作简单,维护方便;

    2、加工产品外形美观,生产能力强。采用电磁感应加热原理,加工产品质量优,加热均匀、芯表温差小;

    3、淬火和回火生产线生产线控制系统先进,调控精准,全自动控制系统提供手动控制、进料控制、恒功率控制等多种运转模式可供选择。自动监测系统,可实时了解设备运行状况,有利于发挥设备佳性能;

    4、结构优化设计,使用寿命长,淬火和回火生产线感应线圈加热工件非接触,不产生摩擦,可靠性高,延长了设备的使用寿命;

    5、淬火和回火生产线设备运行成本低,分体式结构设计,减少设备占用车间空间,设备元器件合理规范的布局维护保养简单方便,运行成本更低。

    抽油杆淬火和回火生产线一般都是什么配置?

    用户需求不一样,配置也不一样,抽油杆淬火和回火生产线的基本配置包括:感应加热系统、储料架(上料架和出料架)、感应加热电源(IGBT感应加热电源或KGPS感应加热电源)、PLC控制台等,其他选配:红外线测温仪、电力变压器、冷却塔等。这些可以让专业生产抽油杆淬火和回火生产线厂家来为你配套,他们会根据需求提供详细的设计方案。

    www.minglusc.com



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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉