10吨逆变串联中频炉

电炉先进性好——超过美国应达的标准，全数字控制中频电源为24脉全波整流，无谐波，谐波完全符合国家标准，不需要另外上消谐柜。
电炉的节能性好——电耗低，单位电耗：510±5% kW.h/t， 1520℃。
可靠性好——技术成熟，中频电源为高电压低电流输出，没有后顾之忧，。
故障率低——成熟的设计持续的改进使设备的故障率几乎为零。
操作性好——整机可实现“傻瓜式”操作，避免因操作失误造成事故，使用灵活，降低操作者要求。
安全性好——炉体内的钢水无感应电，确保工人人身安全。
结构合理——电源柜为光电门控制结构，柜门为弱磁性铝合金结构。
特定的技术：炉圈经过烤瓷处理，柜体内铜排喷砂处理。
免水冷仿型磁轭—磁轭为w仿形磁轭，节能效果更强，同时免水冷磁轭降低了水路引起的故障，优点：不发热。不消耗电能，免维护，寿命长。
优质炉圈——感应线圈采用高纯度TU2电解紫铜，40x75x8mm 平绕，壁厚8㎜的挤制矩形铜管在专用模具上绕制而成，它不但保证了线圈机械强度而且具有最大的导电截面，感应圈采用“S”型绕制，磁场更集中，熔化效率更高。并且有利于提高炉衬寿命。

一、概况:

1、设备类型：

本设备整流采用24脉12相全控整流，整流桥采用两个整流桥串联，逆变采用串联谐振。负载采用单输出电炉。

2、本设备组成范围：

变压器→二次铜排→中频电源→炉体（含旋风盖）→液压倾炉系统→远程控制箱→闭环冷却塔→水冷管路。

3.工程说明

n 甲方负责土建工程的施工，乙方负责提供施工所需的图纸资料。

n 乙方负责电气及水路施工。

二、24脉整流逆变串联10T/6000kw中频炉主要技术指标

A、综合指标
序号	项目	指标要求
1	设备形式	中频熔炼炉
2	额定容量	10T
3	工作温度	1520℃
5	冶炼材质	铸钢、铸铁
6	出料方式	液压
7	工作噪声	<85分贝
8	炉体结构	钢壳
9	熔化率	10.5T/h
10	出炉温度	1520℃
11	熔化电耗	520±5% kW.h/t铸铁1520℃ （废钢70％/废铁30％/增碳剂/合金料，合成铸铁）
12	熔化时间	50分钟/炉铸铁1520℃
B、中频电源指标:
序号	项目	指标
1	电源功率	6000kw / 12相24脉10T
2	整流相数	12相
3	逆变器	SCR串联逆变
4	额定频率	500Hz
5	进线电压	575V
6	中频电压	4500V-4600V
7	启动成功率	100%
8	功率因数	0.98
9	开式冷却塔	ZXZ-120T 冷量400000Kcal/h
10	风机配套电机	1.5KW X 2
11	喷淋水泵	2.2KW
12	主循环泵	双电机7.5kw(一用一备）
13	冷却器	304冷却器
C、炉体指标
序号	项目	指标要求
1	磁轭材质	磁轭材质Z11-0.23有取向风冷
2	感应圈	内径：1100mm，感应器配水冷圈，铜管规格：40x75x8mm 平绕，TU2电解紫铜。
3	感应器绝缘	陶瓷处理
4	出线方式	侧面出线
5	炉壳发热量	＜75℃（炉底与炉盖除外）
6	水路连接软管	采用无阻燃高绝缘橡胶管（韩泰）
7	集水器及阀门	不锈钢
8	耐火胶泥	GROUT 563A美国－天津联矿产品
9	配闭环冷却塔	ZXZ-300T 冷量1500000 kcal/h
10	冷却塔壳体	镀铝锌板
11	风机配套电机	7.5KW X 2
12	喷淋水泵	4KW
13	主循环泵	双电机30kw(一用一备）
14	冷却器	304冷却器

三.24脉整流变压器技术参数