1、中频电源

　<a>中频电源是通过电磁感应对感应器中的金属材料进行加热的电源设备。它是一套水冷却方式的静止变频装置，功率元件选用了晶闸管（可控硅），该元件为电力电子的开关元件，中频电源的主要作用是把输入工频（50Hz）变频为单相中频电源，供给感应器。
　<b>可控硅：可控硅是中频电源的核心器件，同时也是较昂贵的器件之一，所以我公司选择技术能力强、工艺严格、检测手段齐全的厂家，采用国内权威品牌：台基可控硅，
　<c> 其他元器件均选用国内知名品牌，为设备无故障运行奠定了坚实的基础。绝缘等级达到H级。

2、四氟板、石棉板作用
磁轭和线圈之间由里向外垫有聚四氟乙烯板、石棉橡胶板。
<a>聚四氟乙烯板：具有高的绝缘强度和高的耐温性能。
<b>石棉橡胶板：具有高的耐热性能。
这样就确保了磁轭和线圈之间的绝缘和耐热性能。

3、水冷电缆、橡胶管及电缆头
<a> 水冷电缆:采用优质T2材质多股铜绞线经专业锁管设备冷压成型。这种方式联接牢固 ，抗拉能力强，接触电阻小，不损伤铜绞线。
<b> 橡胶管：采用纯天然橡胶，定做加工而成。抗压能力强。
<c> 电缆头：采用优质T2材质紫铜棒精加工而成。较市面上常见电缆头相比，大大提高了水冷电缆的强度及抗拉能力。

4、水冷电缆托架及水管托架
经我公司研发、制作，预防电炉在使用过程中，造成电缆及水管磨损，大大提高了水冷电缆及水路水管的使用寿命。

5、分水器
市面分水器常见为：铁质，PVC材质，经我公司分水器为304不锈钢材质，不会出现生锈，腐蚀、断裂等情况，提高了分水器的使用寿命，为客户排除了故障隐患。

6、液压操作台及液压控制箱
<a>液压操作箱:炉体倾炉采用液压控制系统，倾炉采用手动调速换向阀控制，操作间、动作平稳、无冲击。
<b> 液压操作箱：经本公司研发设计，可根据客户现场实际情况，安装液压操作箱，更方便快捷实现倾炉操作，最大程度提高工作效率。

7、磁场的产生及磁轭的作用
<a> 磁场的产生
　当铜管中通入中频电流时，就会产生中频磁场，其中一部分磁通经过坩埚或炉膛内，但没有穿过被熔化的金属，称为漏磁通，另一部分穿过金属，称为主磁通。只有主磁通才能在金属内感应出电流并使之发热或熔化。但主磁通和漏磁通是同时存在的，而且漏磁通往往比主磁通多。
所以，为了提高中频熔化炉的电效率，以达到节能的目的，在感应线圈的周围配有磁轭磁轭采用高导磁率冷轧硅钢片制造。硅钢片的厚度为 0．3mm。磁轭采用仿形结构，其内弧面的弧度与感应线圈的外圆弧度相同，使磁轭可以紧贴感应线圈外侧均匀分布，最大限度的约束线圈向外发散的磁场，减少 外磁路磁阻。
<b> 磁轭的作用
　　约束感应线圈产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在感应线圈周围，以提高感应加热的效率。并起磁屏蔽作用。磁轭截面是弧形的内侧与外壁无缝紧贴增加 了有效的导磁率面积。每根磁轭用固定在炉壳上的丝杆顶住固定，在线圈的一周形成均匀的顶力，倾炉时有力地支撑了感应线圈和炉衬，减少炉衬变形损坏，延长炉 衬寿命。

8、炉体
　　炉体结构由炉子固定架和炉子本体组成，炉子固定架和炉体采用整体开放式骨架新型结构。此种结构钢度好，周围空隙大，散热效果较好，而且便于观察，对炉体重要部分便于检查和维修。

9、感应线圈优势：铜管、冷却环、短路环及线圈绝缘
　<a> 铜管：感应线圈采用具有矩形剖面的拉制铜管在专用摸具绕制而成，不但保证了线圈的刚性，而且使线圈具最大的导电截面。
　<b> 冷却环：保证炉衬受热均匀。
　<c> 短路环：以充分吸收感应线圈上下端漏磁通，防止炉体发热。
　<d>线圈绝缘：线圈绕制成型后采用耐高温绝缘漆和纯天然云母板、云母带绝缘，绝缘等级达H级。

10、设备冷却系统 — 闭式冷却塔
　　中频设备在运行过程中电抗器、晶闸管、电容器、炉体等器件全部采用水冷却的方式，如果运行当中在冷却水出现故障和水温过高，将会导致严重的后果。中频 电源的大部分故障常常都是因为水的原因引起的，所以可靠的水冷却装置是中频设备的主要组成部分。高质量的水冷却装置为电源以及安全可靠生产提供了必要的保障。
　　我公司水冷装置采用闭式冷却塔，可根据客户实际情况制定，优质的水冷却系统，确保设备高效率运行，排除了客户的后顾之忧。