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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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厂址:河南省洛阳市洛新工业园区

  • 产品
  • 梯形铝锭在线提温设备

    0.2T中频定点浇注炉

    钢坯加热炉

    超高温烧结炉

    钢管在线加热及保温装置

    40KW感应加热取暖炉

    氮化硼专用中频加热线圈

    电机端环焊接设备

    电机转子导条焊机设备

    5吨中频炉熔化铸铁

    底出水熔铝炉

    侧下出水中频炉

    0.2吨铜雾化定点浇注炉

    3吨中频炉熔化铸钢件

    3吨中频炉熔化废铝

    3吨中频炉2500kw熔化铸铁

    1吨中频炉熔化铸铁件专用炉

    1吨12脉一拖二中频炉

    2吨中频炉用熔化铸钢件

    铸铁件1吨中频炉

    2吨铸造中频炉

    铸造1吨中频炉

    1.5吨钢壳液压中频炉

    1.5吨钢壳液压定点浇注炉

    3吨串联逆变中频炉

    圆钢感应加热炉

    铝棒感应加热炉

    方钢感应加热炉

    电炉文章
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    一、概况:

    1、设备类型:

    本设备为节电型产品,采用半桥串联逆变中频电源(电压谐振,电炉无论是冷态,热态,加半炉料或加满料时,半桥串联逆变器都能够输出额定功率,功率因数恒定为0.98。)具有熔化速度快,能耗低,运行稳定可靠等特点。

    二、串联逆变节能型6T/1600kw中频炉主要技术指标

    A、综合指标

    序号

    项目

    指标要求

         1

    设备形式

    中频熔炼炉

    2

    设备用途

    用于熔炼碳钢、铸铁、铝

    3

    额定容量

    6T

    4

    最大容量

    6T+10%

    5

    每小时溢出量

    2T

    5

    工作温度

    最高1700

    6

    冶炼材质

    铝、铸钢、铸铁

    7

    工作噪声

    <85分贝

    10

    炉体结构

    钢壳

    12

    熔化率

    2T/h

    13

    出炉温度

    760±20℃

    14

    熔化电耗

    550±5% kW.h/t铸钢

    520±5% kW.h/t铸铁

    15

    熔化时间

    60分钟/炉2吨

    B、电气指标:

    序号

    项目

    指标

    1

    电源功率

    1600kw / 612脉 溢出量2T

    2

    整流项数

    12

    3

    逆变器

    SCR串联逆变

    4

    额定频率              

    500Hz

    5

    进线电压

    660V

    6    

    中频电压  

    3200V

    7

    启动成功率     

    100%

    8

    功率因数

    0.98

    C、热交换冷却水系统指标

    序号

    项目

    指标

    1

    进水压力

    0.2-0.4MPa

    2

    进水温度

    5-35℃

    3

    出水温度

    <55℃

    C、炉体指标

    序号

    项目

    指标要求

    1

    炉壳结构

    钢壳

    2

    炉壳材质

    45#钢

    3

    加厚面板

    14mm

    4

    磁轭材质

    Z11-0.23

    5

    磁轭覆盖率

    85%

    6

    磁轭夹紧

    不锈钢 1Cr18Ni9

    7

    磁轭散热方式

    双水冷

    8

    感应器铜管材质

    T2纯铜99.9

    9

    感应器铜管规格

    4mm

    10

    感应器匝数

    按设计

     

    11

    感应器绝缘

    3道浸漆,双层包扎,耐压8000V

    感应器绕制

    加长形双并绕,机器绕制(非手工绕制)

    感应器绕制

    机器绕制

    感应圈内径

    根据情况设计1600mm壁厚4mm

    感应圈高度

    根据情况设计2150mm

    12

    水路

    44水路连接软管

    13

    出线方式

    14

    水冷圈材质

    紫铜管

    15

    炉壳发热量

    <75℃(炉底与炉盖除外)

    16

    绝缘

    线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离

    17

    螺栓

    普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质

    18

    水路连接软管

    采用无阻燃高绝缘橡胶管

    19

    集水器

    不锈钢材质

    D.炉料材料

    1

    耐火胶泥

    GROUT 563A美国-天津联矿产品

     

    5 tons teapot melting aluminum intermediate frequency furnace

    Technical solutions

     

    1, equipment type:

    This equipment is a power-saving product, using half-bridge series inverter intermediate frequency power supply (voltage resonance , the electric furnace, whether it is cold state, hot state, plus half charge or full material, half-bridge series inverter can output rated power, constant power factor of 0.98.) having a melting speed faster, low energy consumption, stable and reliable characteristics.

    2, series inverter energy-saving 6T / 1600kw intermediate frequency furnace main technical indicators

    A, comprehensive indicators

    Serial number

    project

    Indicator requirements

         1

    Equipment form

    Medium frequency melting furnace

    2

    Equipment use

    Used for melting carbon steel, cast iron, aluminum, etc.

    3

    Rated Capacity

    6 T

    4

    Maximum capacity

    6 T + 1 0%

    5

    Hourly overflow

    2T

    5

    Operating temperature

    Up to 1700 °C

    6

    Smelting material

    Aluminum, cast steel, cast iron

    7

    Working noise

    <85 decibels

    10

    Furnace structure

    Steel shell

    12

    Melting rate

    2T /h

    13

    Release temperature

    760 °C ±20 °C

    14

    Melting power consumption

     55 0±5% kW.h/t cast steel

     52 0±5% kW.h/t cast iron

    15

    Melting time

    60 minutes / furnace 2 tons

    B. Electrical indicators :

    Serial number

    project

    index

    1

    Power supply

    1 6 00kw / 6 phase 12 pulse overflow 2T

    2

    Number of rectifiers

    12 veins

    3

    Inverter

    SCR series inverter

    4

    Rated frequency

    5 00Hz

    5

    Line voltage

    660 V

    6

    IF voltage

    320 0V

    7

    Start success rate

    100%

    8

    Power factor

    0.9 8

    C, heat exchange cooling water system indicators

    Serial number

    project

    index

    1

    Inlet pressure

    0.2-0.4MPa

    2

    Inlet temperature

    5-35 ° C

    3

    Effluent temperature

    <55°C

    C, furnace index

    Serial number

    project

    Indicator requirements

    1

    Furnace shell structure

    Steel shell

    2

    Furnace shell material

    45 # steel

    3

    Thickened panel

    1 4 mm

    4

    Yoke material

    Z11-0. 23

    5

    Yoke coverage

    8 5%

    6

    Yoke clamping

    Stainless steel 1Cr18Ni9

    7

    Yoke cooling method

    Double water cooling

    8

    Sensor copper tube material

    T2 pure copper 99.9

    9

    Inductor copper tube specifications

    4mm

    10

    Sensor turns

    By design

     

    11

    Inductor insulation

    3-way dipping paint, double-layer dressing, pressure resistance 8000V

    Sensor winding

    Long and double winding, machine winding (not hand-wound)

    Sensor winding

    Machine winding

    Induction ring inner diameter

    Design 1600mm wall thickness 4mm according to the situation

    Induction loop height

    Design 2150mm according to the situation

    12

    waterway

    4 in 4 out , water connection hose

    13

    Way out

    Come out

    14

    Water cooling ring material

    Copper tube

    15

    Furnace shell heat

    <75 ° C (except the furnace bottom and the furnace cover)

    1 6

    insulation

    The coil and the yoke are insulated by a double layer of mica board.

    17

    bolt

    Ordinary carbon steel bolts are grade 8.8. Other bolts stainless steel

    18

    Water connection hose

    Use non-flame retardant high insulation rubber tube

    19

    Water collector

    Stainless steel

    D. Furnace material

    1

    Refractory clay

    GROUT 563A US-Tianjin Union Products


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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉