洛阳松导感应加热科技有限公司
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厂址：河南省洛阳市洛新工业园区
中频炉技术协议
甲方： 滕州市天华矿山机械有限责任公司 技术协议编号：SD20171011XY
乙方： 洛阳松导感应加热科技有限公司 签订地点：洛阳
此技术协议是洛阳松导感应加热科技有限公司与 滕州市天华矿山机械有限责任公司 就中频电炉采购合同（合同编号：SD20171011）的技术协议，与合同具有同等的法律效力。
1.设备说明
设备：中频无芯感应熔炼炉用于铸造车间铸铁和铸钢熔炼工作。
基本配置：两台炉体、一套串联中频电源、电源结构为6脉整流、串联逆变结构。倾炉方式为液压翻转，配远程操纵箱。
2.工程说明
1.本项目为非交钥匙工程。甲方负责土建工程以及电气、水路的施工，乙方派技术员指导安装并负责提供施工所需的图纸资料。
2.验收分为二次。
初验收：在乙方厂内，主要准对设备所有零部件参数及数量型号等验收，双方确认无误后签字即可发货。
终验收：设备按照设计的各项指标参数满功率运行24个小时或24炉次，设备达到设备标准及为合格。
安装调试结束后30天内甲方不能安排设备调试终验收视为默认终验收合格。
3.设备运行环境条件
2.1现场环境:
a.环境温度：-9.7ºC—42.7ºC，室内无采暖。
b.相对湿度:20%—85%。
2.2厂区公用系统技术条件:
a. 用户现场有10kv，变压器前须设置一个高压配电柜。
b.车间动力电源：3×380V/220V±10%AC,50Hz±2%。
c. 压缩空气气压：0.50MPa～0.60MPa。
2.3水质要求：
a. 总硬度不大于10度（CaO容量〈10mg当量〉；
b. 溶解性固体 <200mg/L；
c. PH值 7—8.5；
d. 悬浮性固体 <10mg/L；
e. 碱度 <60mg/L；
f. 氯离子平均 <60mg/L；
g. 硫酸离子 <100mg/L；
h. 铁含量 <2mg/L；
i. 可溶性Si02 <6mg/L；
j. 电导率 <500us/cm；
4.技术标准
本套设备按照国家标准进行设计制造，所有图纸文件按照ISO规定制作，机械部分国家或是行业制作标准进行。
GB5959.3—2008 电热设备的安全对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备特殊要求
GB/T14549-1993 电能质量 公共电网谐波
JB4086-1997 中频无芯炉加热用电控设备技术条件
JB/T4280-2004 中频无芯感应炉
5.技术资料及图纸
1.设备平面布置工艺图及基础工艺图。
2.设备使用说明书
3.设备总图及满足维修保养必须的有关资料、图纸。、
4.主要配套件合格证及说明书。
5.出厂检验单;设备合格证，装箱单。
6.液压线路安装图及原理图。
7.水路安装图。
二、1T/1000kw熔炼炉设备主要技术参数
1.综合参数
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序号 |
项 目 |
参 数 |
备 注 |
|
1 |
电源进线电压 |
380v ,50Hz |
用户电网电压10KV |
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2 |
额定容量 |
1T（铁水） |
最大1.3 吨 |
|
3 |
额定功率 |
1000kw |
|
|
4 |
额定中频频率 |
500 Hz |
|
|
5 |
额定温度 |
1550℃ |
|
|
6 |
熔化时间 |
50-55分钟/炉 |
|
|
7 |
感应圈内径 |
700mm 壁厚4.5mm |
|
|
8 |
感应圈高度 |
1000mm |
|
|
9 |
单位电耗 |
620kwh/T |
1450度 |
|
10 |
冷却循环水耗量 |
20-60T/H |
|
|
14 |
供水压力 |
0.2-0.3 MPa |
冷却塔甲方提供 要求 |
|
16 |
进水温度 |
中频电源≤30℃ 炉体≤45℃ |
冷却塔甲方提供 |
|
17 |
出水温度 |
≤55℃ |
|
2.中频电源
中频电源采用逆变串联，串联逆变装置是通过调节输出频率来实现功率调节的，工作全过程多相整流桥是全开放整流，不构成电压换相缺口，也就是不出现电压谐波。而且在运行全过程中对电网的功率因数为0.98，因此不需要在增设功率因数校正装置和谐波滤波装置。
1）电源的保护措施包括：
★主回路短路保护
★ 主回路缺相保护
★ 主回路过电流保护
★ 低电压高保护
★电网电压低保护
★冷却水温高保护
★冷却水压低保护
★可控硅过电压保护
★可控硅过电流保护
2）参数及配置说明
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序号 |
项目 |
参数 |
|
1 |
电源功率 |
1000kw/1T |
|
2 |
整流相数 |
6脉 |
|
3 |
逆变器 |
SCR串联 |
|
4 |
额定频率 |
500Hz |
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5 |
进线电压 |
380v |
|
6 |
变压器原边进线电压 |
10KVA |
|
7 |
感应器电压 |
2600V |
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8 |
启动成功率 |
100% |
|
9 |
功率因数 |
0.98 |
5.炉体
炉体采用钢壳结构，一台炉体。炉体感应圈采用T2冷轧铜管绕制，整根铜管无焊接接头。
磁轭采用武钢产0.23取向钢，磁轭覆盖率80%以上。
液压系统采用双泵双电结构。一台使用一台备用。
主要参数
|
序号 |
项目 |
参数 |
|
1 |
炉壳 |
2500x2000x1650mm |
|
2 |
感应圈 |
内径700壁厚5mm |
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3 |
液压装置 |
活塞缸缸径100MM |
|
4 |
水冷电缆 |
600mm²*5m |
|
6 |
炉子最大倾斜角度 |
≥95度 |
|
7 |
炉壳结构 |
钢结构 |
|
8 |
面板厚度 |
10mm |
|
9 |
磁轭覆盖面积 |
≥85% |
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11 |
磁轭加紧 |
不锈钢1Cr18NI9 |
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12 |
磁轭散热方式 |
双水冷 |
|
13 |
感应器铜管材质 |
T2 |
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14 |
炉壳发热量 |
＜75℃（炉底除外） |
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15 |
水路连接软管 |
采用无阻燃高绝缘橡胶管 |
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16 |
集水器 |
不锈钢材质 |
手 机：15038554363