内螺旋回转式中频感应加热炉

一种内螺旋回转式中频感应加热炉，包括螺旋滚筒( 21)，在螺旋滚筒(21)外围设置有隔热层(18)，隔热层(18)外有保温层(19)，保温层(19)外有中频感应线圈(17)，在中频感应线圈(17)外包裹有绝缘外壳( 20)。一种安装有内螺旋回转式中频感应加热炉的中频感应淬火、回火生产线，在螺旋热风烘干炉(5)与淬火槽(7)之间安装有内螺旋回转式中频感应加热炉(6)，在螺旋热风烘干炉(12)与回转式冷却炉(15)之间也连接有内螺旋回转式中频感应加热炉(6)。本实用新型节能、省时，无需烘炉；使用寿命长，维护费用低；升、降温快，维修时间短；感应热处理

1、一种内螺旋回转式中频感应加热炉，包括螺旋滚筒(21)，其特征在于：在螺旋滚筒(21)外设置有隔热层(18)，隔热层(18)外有保温层(19)，保温层(19)外有中频感应线圈(17)，在中频感应线圈(17)外包裹有绝缘外壳(20)。

2、一种装有权利要求1所述的内螺旋回转式中频感应加热炉的中频感应淬火、回火生产线，产品提升机(1)与螺旋热风烘干炉(5)之间连接有前清洗滚筒(2、4)，在前清洗滚筒上方设置有抽风扇(3)，在螺旋热风烘干炉(5)的后方设置有淬火槽(7)，在淬火槽(7)内连接有淬火槽提升机(8)，淬火槽提升机(8)与螺旋热风烘干炉(12)之间连接有后清洗滚筒(9、11)，在后清洗滚筒上方设置有抽风扇(10)，在螺旋热风烘干炉(12)的后方设置有连接及传动机构(14)，连接及传动机构(14)与产品箱(16)之间连接有回转式冷却炉(15)，其特征在于：在螺旋热风烘干炉(5)与淬火槽(7)之间安装有内螺旋回转式中频感应加热炉(6)，在螺旋热风烘干炉(12)与回转式冷却炉(15)之间也连接有内螺旋回转式中频感应加热炉(6);所述内螺旋回转式中频感应加热炉(6)由中频感应线圈(17)、隔热层(18)、保温层(19)和绝缘外壳(20)组成，其中在螺旋滚筒(21)外设置隔热层(18)，该隔热层(18)外有保温层(19)，保温层(19)外有中频感应线圈(17)，在中频感应线圈(17)外包裹有绝缘外壳(20)。能提高零件的强度与寿命。

内螺旋回转式中频感应加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉，尤其是一种应用于螺旋回转式中频感应淬火、回火生产线上的内螺旋回转式中频感应加热炉。

背景技术

网带式淬火、回火生产线采用网带匀速前进的形式将网带上的产品向前推进，在网带的上下方设置有电阻加热器，在矩形的炉体内，将产品从炉体的一端连续的送至另一端，在产品运动过程中，电阻加热器发热，利用热辐射以及热传导加热炉内的产品，从而实现对产品的热处理。在上述生产线的加热炉多数采用的是电阻式网带炉，即在炉体内设置电阻加热器对产品进行加热，这种电阻式网带炉耗能、升温以及降温时间长，使用寿命短，而且维护时间长、费用高，产品综合成本也高；清洗、烘干效果差；网带、高温传动系统零件、炉砖、电阻丝、热电偶等易损件需经常更换，更换成本高。另外，在早以前，上述生产线的加热炉采用的是螺旋回转式滚筒电阻炉，它是一种老式结构炉，近几十年来己基本被电阻式网带炉取代，其升温时间长，维修时间长，能耗高，寿命短，炉砖、电阻丝、热电偶等易损件需经常更换。

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