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    一种金属熔炼中频电炉

    本实用新型属于中频电炉的技术领域,特别是涉及一种金属熔炼中频电炉。  

    本实用新型的金属熔炼中频电炉,是由坩埚、炉体、感应圈、底座组成,炉底座和坩埚下部外围耐火板采用耐火水泥和高铝砂混合后,中间以铁丝作骨架制成的耐火材料;坩埚的上部为循环冷却管因此,本实用新型具有费用低、维修方便、冷却均匀、顶部不产生横向裂纹.一种金属熔炼中频电炉,是由坩埚(3)、炉体(4)、感应圈(5)、底座(7)组成,其特征在于:炉底座(7)和坩埚下部外围耐火板(6)采用耐火水泥和高铝砂混

    2.根据权利要求l所述的金属熔炼中频电炉,其特征在于:循环冷却水管为废旧的感应圈

    (一)技术领域

        本实用新型属于中频电炉的技术领域,特别涉及一种金属熔炼频电炉。

    (二)背景技术

    通常,中频电炉炉底的耐火材料采用石棉板,坩埚上部采用耐火砖。这种结构存在两缺陷:1、费用高、不易维修操作。2、坩埚冷却不均匀,顶部容易产生横向裂纹。

    (三)发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种费用低、易于维修、冷却均匀的金属熔炼中频电炉。

    本实用新型的目的是这样实现的

    本实用新型的金属熔炼中频电炉,是由坩埚、炉体、感应圈、底座组成,炉底座和坩部外围耐火板采用耐火水泥和高铝砂混合后,中间以铁丝作骨架制成的耐火材料;坩埚的上部为循环冷却水管。

    本实用新型的金属熔炼中频电炉,坩埚上部循环冷却水管采用废旧的感应圈。

    炉底座及坩埚下部外围采用耐火水泥和高铝砂混合后,中间以铁丝作骨架制成的耐火板,代替石棉板,费用低,维修方便。坩埚上部采用循环冷却水管,取代现有的异型专用耐火砖,这样可以使坩埚均匀冷却,防止坩埚产生横向裂纹,便于维修操作。因此,本实用新型具有费用说生横向裂纹。

    (四)附图说明

     附图为本实用新型的剖面结构示意图

     图中,1.冷却水管,2.石棉板,3.坩埚,4.炉体,5感应圈,6.耐火板,7.底座

    (五)具体实施方式

     下面结合附图作进一步的说明坩埚3置于炉体4内,坩埚3的底部为底座7与炉体相隔离,下部外围为耐火板6,底座7和耐火板6采用价格低、购买方便的耐火水泥和高铝砂混合,中间以铁丝作骨架作成的耐火材料。坩埚的中部外围是感应圈5,感应圈5为加热用。坩埚的上部采用废旧的感应圈作成的循环冷却水管1,取代现有的异型专用耐火砖,这样,可以使坩埚均匀冷却,防止坩埚产生横向裂纹,便于维修操作

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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉