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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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    真空感应模具除气炉连接与运行检查

    设备连接

        请见技术参数中“安装条件”部分内容及电路图和管道的安装图。

    1 电源与接地

    1.1 断路开关

        按照电气规程,用户应该准备适当的壁挂式保险丝断路开关设备单独隔开。

    1.2 电源

        由专业人员连接断路开关与电源,选择合乎标准的电缆(该电缆自备)。Z终进入电源的电缆由用户自行选择、连接。

    1.3 电源要求

       由于真空炉系统中装有微处理器及其他对电压敏感的仪表,进入电控柜的电源应没有电涌并满足如下条件:

    变化极限 操作中的变化极限

    电压,380v ±5% ±10%

    频率,50Hz ±1Hz ±2Hz

    1.4 接地要求

        所有设备,包括电控柜、炉体、电源和其他附件,均需要合适的电缆接地。

    2 冷却水

    2.1供水

        冷却用水应该是清洁的、过滤后的。为了减少炉子的维修,冷却用水应该满足如下标准:

    电导率       -不大于350微欧

    不溶固体     -不多于10ppm

    酸碱度       -7.0 到7.8 pH

    温度         -10℃到26℃(特殊标明除外)

    压强         -不高于设备要求或铭牌上标明压强

    流量         -不低于设备要求或铭牌上提供的Z低水流量

        如果当地自来水的质量达不到要求,可以选择采用封闭的循环水系统。冷却水通过换热器降温。

    2.2 排水

        水排是开放式的,便于单独检查每个支流的水流量及温度。用户的排水管道直接连接在水排的排水口,保持畅通

    2.3 封闭循环水冷却系统

        冷却系统可以改造成封闭的循环水冷却,请保证如下安全措施,并请事先与本公司联系。

    2.3.1 所有水路管道均应装有流量指示器及阀门。

    2.3.2 提供紧急用自动供水、排水系统,以便水泵损坏或突然停电时对设备冷却。

    2.3.3 水流循环要尽量减少回水压力

    3 压缩空气

        压缩空气要求经过过滤、油润滑,压力稳定与5.5-7.0 bar,流量达到0.06m3/h。连接与压缩空气管路。

    4 惰性气体

        惰性气体,如氩气、氮气、氦气等,压力1bar,应始终连接在真空炉的充气管路上,可以在紧急情况下使用。使用气体快速冷却的真空炉也会使用相同的充气管路。气体推荐采用 99.996%以上纯度。所有气体管路要求真空密封,防止空气进入,一般要求惰性气体压力略大于大气压,这样在泄露时只会造成惰性气体流失,而不会有空气混入。同时,推荐用户用肥皂水检漏,保证气密性。

    5 真空系统连接

    5.1 机械泵安装

        机械泵单独安装时,应按照整体布置图摆布,并调节合适高度。机械泵下边加减震垫可以有效的提高它的使用寿命,并减少对整个系统的影响。按照布置图连接管路。

    5.2 连接各种管路

        为了运输方便,一些管路被取下。水管和真空管路都应重新连接。一些气动阀门要连接压缩空气管路。

    5.3 泵的电源连接

        参见电路图整体要求。如果泵采用三相电机,在运行前应检查旋转方向。检查方向时,一人点动真空泵,另一人观察旋转方向是否与泵体标记的方向相同。如果不同,请重新接线。

    5.4 真空计安装

        真空炉会用一个或多个真空计来测量和控制真空度。这些真空计被直接安装在炉体上,而控制器则安装在控制柜上,它们之间的连接线在运输时通常被取下。请按照电路图重新连接。如果需要更换真空计,请将真空计的压盖拧下,注意保存好胶圈。

    真空计是为测量真空使用,在运输时通常会单独包装,防止损坏。

    6 运行前检查

        在真空炉运行前应全面检查所有的部件是否正确安装、连接。以下是真空系统检查的摘要,在第五章里还有细节的介绍。

    6.1 电路

        连接所有电路,并检查各电控部件是否正确运行。

    6.2 真空系统

        检查真空泵内泵油高度,检查旋片泵和罗茨泵的旋转方向是否正确(点动真空泵)。

    6.3炉体和感应圈

        检查感应圈与电极的连接是否紧密,紧密的连接能防止电火花产生,延长使用寿命。检查炉门开合是否正常,炉门胶圈是否正确安装,并能完全密封。

    6.4 水冷系统

        检查进水压力是否在许可范围内。通水看各处是否漏水。测量流量是否达到Z小要求。检查水流报警是否正常工作。

    6.5 控制仪表

        启动编程控制器、记录器等,看是否运行。仪表出厂配置是按照空炉运行时设置的,在装入负载或改变工艺时可进行适当调整。这些仪表都带有各自的说明书,请参见附件。

    6.6 真空测试

    A 关闭炉门;

    B 手动抽真空(见第五章)

      1 对于只有旋片泵的系统,能在几分钟内达到100Pa以下。长时间运行能达到极限真空5Pa左右。

      2 若系统中有扩散泵等,应该在10Pa以下启动。极限真空在10-3-10-4Pa数量级。

      3 如果运行24小时无法达到极限真空,而且漏气率高于标准,应该查出原因,修复后再加热。

    7 设备技术参数如下:

    1)设备总功率:200kw

    2)电源电压:380V(±10%)

    3)中频电源频率:4000Hz

    4)Z高工作温度:>1500C 

    5)IGBT中频电源Z大输出功率;150kw

    6)极限真空度:冷态5.0X10-2pa

    7)抽气时间:5.0X10-2Pa<30min

    8)压升率:<2Pa/h(冷态)

    9)感应圈尺寸:内800x600mm


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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉