洛阳松导感应加热科技有限公司
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微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置技术参数
WT-A/380-2型微机控制可控硅交流调压电源装置也可作为中频炉整流装置,是专为相应功率等级的高频中频炉设备。而设计的新型的调压电源装置。以下简称“2型微机调压电源装置”或“本装置”。
符号的意义为:WT代表微机调压:A代表相应功率等级的高频中频炉设备的额定电流,单位为安培(A),具体参数参看表1:380代表额定进线电压,单位为伏特(V):2代表设计序号。本装置为我厂第二代微机调压电源装置。
一、2型微机控制调压电源装置的特点
本装置控制部分的核心是8031单片机,外围配已程序存储器,模数转换电路、可编程逻辑电路、驱动及保护电路等,完成调压电源所需各种功能,具有性能可靠、调试简单、使用方便等优点。具体内容如下所述:
1、 利用单片机的特点和各种指令功能,实现同步、所相分频、移相、等间距触发等功能。所有这些,均由微机自动完成,无需人为调试、干预,克服了分立元件触发系统由于元件参数的分散性,温度漂移以及调试手段的不准确性,造成触发脉冲均匀程度难以保证的弊病。
2、 稳压环节也采用软件控制。给定信号和反馈信号经模/数转换后变成数字信号送给单片机,单片机对给定和反馈信号处理后自动调节脉冲触发角度,来达到稳压的目的。由于给定电压是由精密基准电压分压而获得,不受电网电压波动和温度的影响,再有给定和反馈系统在线路上及软件上都进行了滤波处理,所以极大地提高了系统的抗干扰能力和长时间工作的稳定性。
3、 控制系统采用光电隔离技术,增强了系统的抗干扰能力。
4、 发挥软件优势,采用软启动技术,防止对可控硅、高整变压器及高压硅堆等产生过大的冲击,延长设备的使用的寿命。
5、 可靠的保护系统。当主回路发生故障或程序“走飞”时,系统能迅速封锁输出电压并显示。
6、 本装置留有备用接口,可根据用户需要增加或更改一些控制功能(用户定货时需加以说明,以便软件编制)。
一、 技术参数
1、 与相应功率等级高频中频炉设备配合使用的高整变压器、高压硅堆参数,请参看表1。
2、 在高整变压器接成△380V/Y10KV条件下,在三相输入电压为额定380V时,可控硅输出电压经高整变压器升压,高压硅堆整流后变成的直流高压,其空载调压范围为1-13.5 KV,有载调节范围为0-12.5KV.
3、 当额定输入电源电压380V±10%时,直流高压(阳极高压)稳定度不大于±2%。
4、 机箱的尺寸重量数据,请看表2.
表1
高频设备输出 额定功率(KW) |
可控硅三相进线 额定电流(A) |
高整变压器 额定容量(KVA) |
高压整流硅堆 额定参数(A/KV) |
50 |
152 |
100 |
15/20 |
80 |
273 |
180 |
20/20 |
150 |
607 |
400 |
50/20 |
300 |
1185 |
780 |
80/20 |
450 |
1519 |
1000 |
100/20 |
表2
微机控制可控硅调压 电源装置型号 |
机箱尺寸 (长mm×宽mm×高mm) |
机箱重量(Kg) |
WJ-152/380V-2 |
800×600×1800 |
140 |
WJ-273/380V-2 |
800×600×1800 |
140 |
WJ-607/380V-2 |
800×600×1800 |
140 |
WJ-1185/380V-2 |
1210×810×2000 |
200 |
WJ-1519/380V-2 |
1210×810×2000 |
200 |