带钢板坯感应加热减少再加热成本的具体原因

　　红腾电气高功率密度的感应加热系统为钢厂提供了Z高效且节能的先进加热技术，即使是Z大的板坯也能保证轧机轧制所需的Z合适温度要求。

　　通过感应再加热设备选取在热能曲线上气体加热设备效能快速下降的点上，已达到降低能耗的目的，该点温度约为1050C。因为不同于煤气，感应加热设备在整个运行范围中都能保持高效。

　　在一个典型的感应板材再加热应用中，板材在常规燃气炉中加热到1050C后，坯料将送入感应加热设备，在其中精确的加热到轧制所需的温度。因为感应加热属于对金属的直接加热，所以加热过程迅速，进而增加了板坯的产量并减少了氧化铁皮的生成。

　　红腾电气在国内西部某钢厂安装的一套42000kw的感应加热设备，从燃气式再热炉中接收1050C的板坯。这些板坯，厚达218 mm、宽达3 m、长达11 m，然后用感应加热钢坯加热炉到轧制温度。该设备的产量每小时500多吨，Z低温升约150C。

　　该设备整体长度仅15 m，使再加热操作的空间需求降至Z低。

　　整体上，基于感应加热的再加热设备所需的地面空间仅为气体加热设备的10%。