精心开发的MeltManager中频炉熔化管理系统主要技术特点

    a.红腾公司的VIP中频电源的整流桥采用不控整流，整流过程中可控硅始终为全导通状态。所以有如下优点。

　　i.功率因数高.不论是满功率输出或是在输出功率很小的状态下,线路功率因数始终保持在0.95以上。

　　ii.整个熔化系统所需的变压器的KVA值小。

　  iii.产生的高次谐波分量很小，对电网的影响很小。

　　b.红腾公司的VIP中频电源采用电压反馈串联谐振的电路，所以变换效率高达97.5%

　　c. 红腾的VIP 中频电源具有频率自动跟踪的功能，可使中频电源和中频炉子之间始终保持Z佳的匹配。操作人员无需切换电容器的连接，因此，可以避免操作因素影响系统的效率。熔炼过程中始终可以向炉子输出满功率，因此熔化速率高.

d.红腾公司的中频电源装置内的连接母排以及输出母排为大截面的空冷铜排。其能量损失仅为0.5%，仅为水冷母排的能量损失的20%，而且不需消耗冷却水和水泵的能量。此外输电回路简洁整齐，避免了冷却水管带来的各种麻烦。

e.红腾公司的Dual-Trak双供电中频电源。分别有两套独立的逆变

器，电容器与两个炉体线圈相连。所以不需要任何电子，机械开关就可以在0-100%范围内按任意比例向两台炉子分配功率，操作非常简单。除此之外，即使有一套逆变器或电容器发生故障，仅造成一台炉子停止运行，另一台炉子仍可继续运行。

　　f.红腾公司的VIP中频电源有许多保护系统，保证中频电源安全可靠的运行，例如： i.电源柜门的电气联锁

　　ii.采用压力开关保护系统防止电容器压力过高而发生爆炸

　　iii.主回路缺相保护

　　iv.主回路短路保护

　　v.可控硅过电压保护

　　vi.冷却水超温保护

　　vii.冷却水水压太低保护

　　viii.接地/泄漏保护 除这些保护系统以外，还设定了以下极限限制：

　　i.满功率极限

　　ii.电容器电压极限

　　iii.感应线圈电压极限

　　iv.输出电流极限

　　v.频率极限

vi.T.O.T.极限

　　这些保护系统和极限限制保证了感应熔炼系统安全,可靠地工作.

　　g.红腾公司的感应熔炼/保温系统采用了直流注入式接地/泄漏保护装置，该装置有如下二个优点

　　i.出现漏炉，铁水接触到感应线圈的情况下，作扒渣测温等作业的操作人员即使手持金属杆件接触炉内铁水也不会受到电击。

　　ii.在中频电源停止工作的状态下，仍能探测接地泄漏状况。

　　h.红腾公司精心开发的MeltManager熔化管理系统是专门用于感应熔化保温系统的监测控制，其主要功能包括:

　  (1)连续监测和显示各种参数

　　(2)显示和记录系统报警，除有关声，光报警之外，还可存储100条报警信息，为维修和排除故障提供方便

　　(3)显示系统的运行状态

　　(4)熔化，升温过程的自动控制

　　(5)自动烧结炉衬

　　(6)冷炉启动

　　(7)测定计算炉子的电感量，判断炉衬的平均状况

　　(8)显示炉内铁水的重量（需配合称重传感器）

　　(9)监测进线电压，在一定范围内补偿进线电压的波动

　　(10)自动故障诊断

　　(11)所显示的数据可以打印

　　 i.所采用的VIP中频电源具有一个独立的“去离子水”冷却系统。其冷却塔中采用铜管作热交换蛇形管，所以可以保证冷却系统的性能在许多年内不会变劣.此外系统中放置了可更换的“去离子滤筒”(Deionizer Cartridge),以保证水质能长期符合使用要求。

j.红腾公司的钢壳感应中频电炉具有坚固的钢壳，保证炉体在电磁力的作用下，以及作倾炉，炉衬推出等操作时不会产生有害的变形。从而提高了炉衬的使用寿命，减少了炉体的噪声。

k.红腾的感应线圈采用矩形截面的无氧铜管制作，表面涂有红腾公司的专用绝缘漆，可以抵御高温，而且电气绝缘性能比传统绝缘漆提高一倍。

通过螺钉，线圈牢固地固定在支承柱上，再加之每匝线圈之间填有专用填片，所以线圈各匝间的距离非常均匀，使用过程中不会变动。

　　l.红腾钢壳中频炉中的磁轭的内侧面（即对向感应线圈的表面）被加工成圆弧形，其曲率与线圈圆弧相吻合。因此电炉装配后，磁轭与线圈相重叠部分占线圈圆周长度的60-65%，为感应线圈提供了

牢固的支撑。

　　m.倾炉用液压缸有钢质的保护套，保护缸杆不受熔融金属和灰尘的沾污。 n.在感应线圈的冷却水进出管路上有水温表，水压表水压开关，水温开关，等元器件，监测，保护冷却水系统。当冷却水超温或水压过低时，将会发出声，光报警，并切断主电源。感应线圈各路出水管上配有热电偶，通过选择开关和显示仪表显示各出口冷却水的温度。