连铸连轧生产线工艺流程重要描述

原料：废钢

1、采用4套5吨中频炉将原料废钢融化成钢水，产量达到280t-300t/班。（中频炉规格1.02线圈，输入电压1000v；变压器3150v变1000v）

2、融化好的钢水通过钢水包运送至连铸机中包车，然后对钢水进行浇注，通过振动机构、拉矫机、导向辊、调整辊、液压剪等生产出70mm-120mm方坯，连铸机拉速在1.5-2.5m/min（连铸机规格6m弧一机一流）

3、拉好的钢坯通过输送辊道运送至430三辊开坯轧机前往返轧制7道次，（430轧机电机为交流800kw；轧机线速度3m/s）

4、轧件通过输送辊道运送至精轧机组8架进行连续轧制，轧制出合格的成品通过飞剪进行备尺上步进冷床，轧件经步进冷床冷却后成组进行定尺剪切，定尺好的轧件再通过打包移钢进行人工打包入库。精轧K1线速度10-12m/s。（精轧机组300轧机6架、280轧机2架，电机分别为交流450kw一台，交流400kw一台，直流500kw一台，直流630kw一台）

5、成品φ12-φ18螺纹钢，φ10-φ18圆钢；轧钢生产线产能320t/班